煤泥烘干設備效果和內部結構有關，煤泥在烘干時內部變化多樣，需要根據(jù)變化的特點設計相應的內部結構，主要是揚料板的布局和排列，要能夠達到均勻烘干的效果。

烘干效果和設備的長徑比有關，一般直徑多大的烘干機它的長度基本是固定的，但是廠家會根據(jù)物料的特點及含水率進行微調，以配合烘干工藝達到良好的效果，通常每個廠家的長徑比是不一樣的，一般都是根據(jù)自己的生產(chǎn)經(jīng)驗及工藝特點設計。

雖然影響煤泥烘干設備烘干效果的因素有很多，但只要客戶找一家的企業(yè)，通過的設備配合良好的工藝，就能夠烘干出品質高的煤泥。

我們在對煤泥進行烘干的時候，通常烘干的對象就是有著一些帶有一定的黏性的煤泥的，烘干后的煤泥的含水量低于15%，可以直接作為燃料來使用，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數(shù)和傳質系數(shù)，干燥速率增大、安裝方便、運行可靠、經(jīng)濟、實用、穩(wěn)定、準確的數(shù)據(jù),這使得原來沒有任何作用，被當作垃圾的煤泥能夠重新得到利用，節(jié)約了煤炭資源。用來烘干煤泥的熱風現(xiàn)在也可以采用鍋爐房燃燒產(chǎn)生的高溫尾氣，這樣減少了能源的浪費，節(jié)約了資源，減少了溫室效應的污染，成為了新一代的節(jié)能環(huán)保的代表。

在烘干之前我們先了解下煤泥的特點，煤泥一般泛指含水量比較大的煤炭粉，其中的雜質是比較多的，整體呈現(xiàn)泥漿或膠體狀，這樣的物料在烘干的時候很容易粘壁，并且受熱水分蒸發(fā)后會形成較大的塊狀，外表的水分干了內部卻還是濕的，達不到均勻烘干的效果，所以要想烘干煤泥必須對設備進行嚴格的篩選。

烘干煤泥的話我們是推薦單筒式的烘干機，這種設備采用的是回轉式工作原理，只有一條烘干通道，直徑在3米以上，長度達到24米，這樣的設計使內部有充足的空間，可供煤泥在被干燥的時候充分與熱氣流接觸，達到快速烘干的效果。另外設備內部安裝的還有揚料板，作用不僅是揚料，還可以破碎干燥的煤泥塊，達到均勻烘干的效果。

煤泥烘干生產(chǎn)線中較重要的熱風爐控制的六條注意事項：

1.熱風爐爐膛溫度、烘干機進口熱風溫度不得超過熱風爐爐體、烘干機滾筒、物料烘干所需較高溫度范圍。

2.生產(chǎn)過程中，熱風爐禁止出現(xiàn)干燒現(xiàn)象，引風機、鼓風機應同時打開，避免單獨運轉。

3.熱風爐排料口、烘干機物料出口應時常清理，防止物料堆積或堵塞，影響設備通風。

4.煤泥烘干設備遇突發(fā)問題停機時，應將爐膛內部火及時熄滅并打開爐門。

5.應時常注意熱風爐進風口，保證通風順暢，使燃料充分燃燒。

6.煤泥烘干機正常停機時，應同時將爐子內的火熄滅，注意在爐膛溫度徹底降至正常溫度時，方可關閉主風機。