污水通過(guò)濾料層，水體含有的污染物被濾料層截留，并被濾料上附著的生物降解轉(zhuǎn)化，同時(shí)，溶解狀態(tài)的有機(jī)物和特定物質(zhì)也被去除，所產(chǎn)生的污泥保留在過(guò)濾層中，而只讓凈化的水通過(guò)，這樣可在一個(gè)密閉反應(yīng)器中達(dá)到完全的生物處理而不需在下游設(shè)置二沉池進(jìn)行污泥沉降。濾池底部設(shè)有進(jìn)水和排泥管，中上部是填料層，厚度一般為2.5～3.5m，為防止濾料流失，濾床上方設(shè)置裝有濾頭的混凝土擋板，濾頭可從板面拆下，不用排空濾床，方便維修。擋板上部空間用作反沖洗水的儲(chǔ)水區(qū)，其高度根據(jù)反沖洗水頭而定。

該區(qū)內(nèi)設(shè)有回流泵用于將濾池出水泵至配水廊道，繼而回流到濾池底部實(shí)現(xiàn)反硝化，在不需要反硝化的工藝中沒(méi)有該回流系統(tǒng)。填料層底部與濾池底部的空間留作反沖洗再生時(shí)填料膨脹之用。

濾池供氣系統(tǒng)分兩套管路，置于填料層內(nèi)的工藝空氣管用于工藝曝氣(主要由曝氣風(fēng)機(jī)提供增氧曝氣)，并將填料層分為上下兩個(gè)區(qū)：上部為好氧區(qū)，下部為缺氧區(qū)。根據(jù)不同的原水水質(zhì)、處理目的和要求，填料層的高度不同，好氧區(qū)、厭氧區(qū)所占比例也相應(yīng)變化；濾池底部的空氣管路是反沖洗空氣管。

鑒于這種復(fù)雜的情況，國(guó)內(nèi)外發(fā)展了許多物理、化學(xué)、生物技術(shù)和聯(lián)合處理工藝。總的來(lái)說(shuō)，紡織工業(yè)污水的技術(shù)路線(xiàn)有所突破，但處理效果往往達(dá)不到預(yù)期效果，這是紡織工業(yè)污水處理面臨的實(shí)際問(wèn)題。

我們用四句話(huà)來(lái)總結(jié)我們對(duì)紡織工業(yè)污水處理的理解。這四句話(huà)是:對(duì)癥下藥，選擇正確的技術(shù)；科學(xué)規(guī)范、措施到位；耐心是微妙而漸進(jìn)的。準(zhǔn)確可靠，機(jī)電保證

紡織印染廢水是我國(guó)工業(yè)廢水污染的主要來(lái)源之一。廢水中含有大量難降解有機(jī)物，是當(dāng)前工業(yè)污染控制的難點(diǎn)。污水主要含有污垢、油脂、紡織纖維上的鹽以及加工過(guò)程中添加的各種漿料、染料、表面活性劑、添加劑、酸和堿。

膜分離技術(shù)能有效過(guò)濾水中的污染物，減少印染廢水中的有害物質(zhì)。該方法工藝簡(jiǎn)單，操作方便，整體能效高，能耗少，對(duì)減少環(huán)境污染具有非常積極的意義。目前，在具體應(yīng)用中經(jīng)常使用CA活性膜對(duì)印染廢水進(jìn)行回收和印染處理，并將所有活性物質(zhì)混合填充，以增強(qiáng)濾膜的改良效果。

通過(guò)這種方法，酸性印染將整體脫色，印染中的有害物質(zhì)將被去除，印染水質(zhì)的去除和凈化將得到加強(qiáng)。通過(guò)這種方法，可以完全去除整個(gè)水質(zhì)的化學(xué)需氧量，提高印染的應(yīng)用效率。使用氧化鋁過(guò)濾膜可實(shí)現(xiàn)不溶性廢水的整體過(guò)濾，過(guò)濾效率可達(dá)98%，實(shí)現(xiàn)印染廢水的不溶性物質(zhì)膜系統(tǒng)