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湖南實驗室用噴霧干燥機公司信賴推薦「常州市豪邁干燥」

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發(fā)布時間:2021-10-14 09:49  

噴霧干燥機的清洗:

為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗得到*的產(chǎn)品.有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的,應(yīng)作一次清洗。清洗方法,可根據(jù)實際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。

干洗用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機)。

濕洗用60-80C的熱水進行清洗。

化學(xué)洗用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中酸洗將HNO3配成1~-2%濃度的溶液加熱溫度不超過65*C進行洗滌然后用水清洗;堿洗將NaOH配成05~1%濃度的溶液加熱溫度不超過65"0進行洗滌然后用清水清洗。




現(xiàn)有的霧化噴頭.上均為六個噴嘴并且采用單層設(shè)計。噴嘴數(shù)量少,產(chǎn)量低,噴霧干燥塔的蒸發(fā)量得不到充分利用;噴嘴單層分布在霧化噴頭上會出現(xiàn)噴霧交叉現(xiàn)象,噴霧效果不好,使得交叉區(qū)域的霧滴過大,不利于產(chǎn)品的生成,其**過了噴霧干燥塔的干燥能力,粉末含水量較高,產(chǎn)品無法充分干燥,影響產(chǎn)品特性,掛壁現(xiàn)象十分嚴重。

針對上述存在的缺陷我公司提供一種霧化噴頭,該霧化噴頭設(shè)計合理,霧化效果好,無噴霧交叉現(xiàn)象出現(xiàn)。

用于噴霧干燥塔的霧化噴頭,包括噴頭殼體和設(shè)置在噴頭殼體上的噴嘴,所述噴頭殼體的一端為蛋白濃縮液入口,所述噴嘴共有8個,每四個一層均勻分布在所述噴頭殼體上,每個噴嘴的噴霧錐角均為90°。在噴頭殼體的蛋白濃縮液入口端設(shè)有微型加壓器。噴頭殼體為圓錐體噴頭殼體。不同層噴嘴與圓錐體噴頭殼體外側(cè)交線的中心點之間連線不和圓錐體噴頭殼體中心線平行。.

噴霧干燥塔的霧化噴頭,噴嘴為8個, 噴嘴數(shù)量增加,充分利用了噴霧干燥塔的蒸發(fā)量,產(chǎn)量提高了。每四個一層均勻分布在所述噴頭殼體上,每個噴嘴的噴霧錐角均為90°,這樣的設(shè)計使得每層噴嘴之間的噴霧不會出現(xiàn)噴霧交叉現(xiàn)象。不同層噴嘴與圓錐體噴頭殼體外側(cè)交線的中心點之間連線不和圓錐體噴頭殼體中心線平行,這樣的設(shè)計使得層與層之間的噴嘴在噴霧時不會出現(xiàn)噴霧交叉現(xiàn)象。同時在噴頭殼體的蛋白濃縮液入口端設(shè)有微型加壓器,為進入噴頭殼體內(nèi)的料液提供足夠壓強。




離心噴霧干燥機主要是利用離心式霧化機對某些液體物料進行干燥,在離心噴霧干燥機工作的過程中,離心噴頭的重要 地位是無法取代的。而離心噴霧干燥機的噴頭在工作的過程中,也難免會出現(xiàn)這樣或那樣的故障,此時,如果我們能夠掌握 噴頭產(chǎn)生故障的原因及處理方法,就能夠快速解決此故障,快速恢復(fù)正常生產(chǎn)。

噴頭轉(zhuǎn)速太低,蒸發(fā)量太低,主要是離心噴頭部件出了故障,所以要停止使用噴頭,檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是:整個系統(tǒng)的空氣量減少;熱風(fēng)的進口溫度偏低;設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,有冷風(fēng)進入干燥室。補救措施為:檢查離心機的轉(zhuǎn)速是否正常;檢查 噴霧干燥設(shè)備離心機調(diào)節(jié)閥位置是否正確;檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;檢查電網(wǎng)電壓是否正常;檢查電加 熱器是否正常工作;檢查噴霧干燥設(shè)備各組件連接是否密封。

離心噴頭運轉(zhuǎn)時有雜聲或振動,主要由于噴霧干燥設(shè)備噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生 彎曲和變形,也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法:檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應(yīng)及時清洗;發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進 行更換對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。




噴霧干燥機通過機械作用,將需要干燥的物料,分散成很細的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過程), 與熱空氣接觸后,在一瞬間將大部分水分除去,而使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。 噴霧干燥機可使溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀液等物料,經(jīng)噴霧干燥成為干燥粉末狀、細中顆粒的制品。其工作原理 如下:空氣通過過濾器和加熱裝置后,進入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻地進入干燥室,并成螺 旋狀流動,同時將料液送到安裝在干燥室頂部的離心噴霧頭,料液被霧化成的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面 積大大增加,水分迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)形成干燥成品。 干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧化機、壓力式霧化噴嘴和氣流 式霧化噴嘴實現(xiàn),操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。




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