如何做到瓦楞紙板滿版印刷不露白？

滿版印刷時，大部分的企業(yè)都需要模切生產，為保證印刷質量，還需要將原紙箱周邊一圈增加一定的面積（如增大20mm），以保證軋制出來的紙箱不會漏白，其中增大的20mm的部分，即為滿版修邊損耗，這樣紙板使用面積就會增加，如做10萬個紙箱，紙箱長度100000*0.002米=20米，那么寬度也是20米，那么做10萬個紙箱就需要多用20米*20米=4000平方米，按每平米3元錢計算，這樣下來每次就浪費12000元。多不劃算！專家支招：從以下三方面入手去檢查①檢查大驅動輪的包膠磨損情況，如出現磨損可使用上述業(yè)內人士支招一臨時對付。

當然之所以采用模切來生產，主要是因為紙板邊緣沒有辦法保證印刷不露白，從生產方面來說工序增加，人員投入增加，效率反而降低，成本方面模切板制作及模切修邊尺寸增加，整個成本要高出5%，真不劃算！但是其實我們換種方式采用增加上墨量的方式，可以不需要進行模切生產的，事半功倍！這樣一來，紙箱配材的標準化就有了方案了：只需要統(tǒng)一（標準化）紙箱或者紙板的物理性能即可。

下面讓我們結合聯(lián)合利華的紙箱生產過程看一下：

生產工藝：紙板-----印刷開槽----粘箱

現場抽取5個紙箱無一個出現露白現象

楞峰也沒有完全壓潰

這樣的產品究竟是如何做出來的？又是如何保證印刷出來不露白的呢？下面做簡單的分析：

1、 紙板：瓦楞紙板要保證紙板邊緣光潔，邊緣不允許有翹曲現象，如果有要考慮進紙方向，不可以逆行印刷，這樣紙板邊緣就會出現印刷露白現象。

2、 油墨：紅色油墨的色濃度必須要做高，也就是常說的高濃度，低粘度。如果濃度不高，那么印刷露白幾率就會大，就必須加大印刷壓力，加大印刷壓力就會導致紙板被壓潰，所以就必須保證油墨的品質，這也是個重點。

3、 印版：印刷版需要做改進，首先印刷版的硬度要要控制在34度，如果印刷版硬度過高那么印刷版轉移油墨的能力就減弱，勢必造成印刷露白。其次在印刷版背面紙箱上下?lián)u蓋邊緣處貼上膠帶，增加紙板邊緣的印刷壓力。

4、 壓力：在生產前測量紙板的厚度，根據實際紙板厚度進行調整，送紙輪間隙及前擋板的間隙，然后不印刷在測量紙板的厚度是否被壓潰。送紙輪的間隙非常關鍵，一定不能過重，如壓力過重，紙板被壓扁，后續(xù)任何壓力都需要加大，同時紙板邊緣也容易翻起導致印刷露白，所以送紙部調整也是非常重要的。預防性維護活動包括設備檢查、規(guī)定時期內整體或局部檢查、更換油料、進行潤滑等。

雖然不是所有滿版印刷都可以做到不修邊、不模切，但是有一部分的產品還是可以通過生產工藝改進來達到不需要修邊生產，這樣即減低生產損耗，還提高了生產能力。

紙箱制作的結構分析

紙箱包裝可以分為平口紙箱、搭口紙箱、大蓋紙箱等等，這幾種紙箱結構基本都是根據包裝產品的需要設計的，一般都是以平口紙箱居多。它們的作用：一些體積膨脹的棉織衣服等，經重壓一段時間后會壓縮，如果用平口紙箱包裝，則紙箱兩邊的搖蓋必然會合不攏，使箱內商品露出。用搭口紙箱則比較合適，搭口多少可根據具體情況而定。使用撥水劑后的紙制品表面與水不粘連，且流動性好，紙箱表面光滑，PH值呈中性，水在表面停留約3小時而不浸潤。大蓋紙箱外表整齊，對內裝物品的保護性能比前兩種要好，但原材料耗費也比較多，生產過程稍復雜。

紙箱印刷半主動覆面機的特色

覆面機又稱為貼面機或裱紙機，用于對預印五顏六色印刷面紙與瓦楞紙板的裱貼粘合，它是預印紙箱出產的重要配套設備，對瓦楞紙板加工出產功率和質量具有必定的影響。跟著社會經濟的不斷發(fā)展，預印紙箱的應用越來越廣泛，覆面機的布局也越趨向多樣化和主動化，制造技能、功能也越趨老練和先進。紙盒包裝結構設計的策略及功能分析第1種方法用膠版印刷瓦楞紙箱面紙，然后使用單機復裱瓦楞。由于覆面機的布局和功能不一樣，瓦楞紙板和面紙的裱貼粘合的效果也截然不一樣，所以，東莞紙箱廠認為正確選購和使用好覆面機，是提高紙箱出產功率和質量的重要一環(huán)。

半主動覆面機適用于彩印面紙(瓦楞或卡紙)的覆合。覆合后的紙板平坦、漂亮。是出產高品質五顏六色紙盒、紙箱的關鍵設備。在酒類、食物、家電、輕工和紡織品等包裝箱和制造業(yè)中得到廣泛選用。

半主動覆面機的特色：

主動送底紙，正面推面紙，具有送紙輕松方便，降低勞動強度;

前規(guī)定位底紙永不超前，合適卡紙和卡紙貼合，卡紙與A、B、C、D、E型瓦楞紙板貼合;

底紙、面紙貼合前后可調，輕松對貼;

供膠系統(tǒng)有液位繼電器主動控制，膠層厚度可調涂膠均勻，節(jié)約澆水用量;

電機選用無級調速，電磁離合器選用無接觸點固態(tài)繼電器，行程方位選用光電開關檢測，電子主動計數及空張光電主動控制。