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裝配前必須對(duì)各零件仔細(xì)清洗。
(7)要正確安裝各處的密封裝置。①安裝O形圈時(shí),不要將其拉到永久變形的程度,也不要邊滾動(dòng)邊套裝,否則可能因形成扭曲狀而漏油。②安裝Y形和V形密封圈時(shí),要注意其安裝方向,避免因裝反而漏油。對(duì)Y形密封圈而言,其唇邊應(yīng)對(duì)著有壓力的油腔;此外,Yx形密封圈還要注意區(qū)分是軸用還是孔用,不要裝錯(cuò)。液壓油缸廣泛用于工程機(jī)械、機(jī)床設(shè)備、汽車(chē)制造、冶金礦山、航天航空等等。V形密封圈由形狀不同的支承環(huán)、密封環(huán)和壓環(huán)組成,當(dāng)壓環(huán)壓緊密封環(huán)時(shí),支承環(huán)可使密封環(huán)產(chǎn)生為形而起密封作用,安裝時(shí)應(yīng)將密封環(huán)的開(kāi)口面向壓力油腔;調(diào)整壓環(huán)時(shí),應(yīng)以不漏油為限,不可壓得過(guò)緊,以防密封阻力過(guò)大。③密封裝置如與滑動(dòng)表面配合,裝配時(shí)應(yīng)涂以適量的液壓油。④拆卸后的O形密封圈和防塵圈應(yīng)全部換新。
(8)螺紋聯(lián)接件擰緊時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用扳手,扭力矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
(9)活塞與活塞桿裝配后,須設(shè)法測(cè)量其同軸度和在全長(zhǎng)上的直線度是否超差。
(10)裝配完畢后活塞組件移動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)阻滯感和阻力大小不勻等現(xiàn)象。
(11)液壓油缸向主機(jī)上安裝時(shí),進(jìn)出油口接頭之間必須加上密封圈并緊固好,以防漏油。
(12)按要求裝配好后,應(yīng)在低壓情況下進(jìn)行幾次往復(fù)運(yùn)動(dòng),以排除缸內(nèi)氣體。
液壓油缸需要的是穩(wěn)定可靠。液壓系統(tǒng)的工作原理是依靠液壓油作為動(dòng)力傳輸介質(zhì),通過(guò)主泵將液壓油加壓,并通過(guò)控制閥的轉(zhuǎn)換傳遞至各個(gè)工作裝置進(jìn)行做功,為整機(jī)的能量傳輸起到關(guān)鍵作用。
為實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制和性能穩(wěn)定,要求液壓元件必須精密,液壓油缸對(duì)油品品質(zhì)和清潔度要求極高。因此我們?cè)谝簤河透字刑貏e設(shè)立了機(jī)油濾芯和回油濾芯,如同人體的肝臟能把血液中有害物質(zhì)消除掉一樣,液壓濾芯能夠去除系統(tǒng)中的雜質(zhì),以保證液壓系統(tǒng)正常工作。耐久性試驗(yàn)是指在額定壓力下,使被試液壓油缸以設(shè)計(jì)要求速度連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)以上,要求速度誤差在 10%以?xún)?nèi)。如果缺乏液壓濾芯的有效過(guò)濾,雜質(zhì)將直接進(jìn)入液壓系統(tǒng),加速液壓元件的磨損,造成系統(tǒng)壓力不足,動(dòng)作異常,最終致使車(chē)輛無(wú)法施工,提前大修,進(jìn)而產(chǎn)生不必要的修理費(fèi)和停工損失。
液壓油缸專(zhuān)用液壓油、濾清器外殼堅(jiān)固,濾孔大小均勻。濾紙和端蓋:濾紙首尾褶之間采用耐高溫的專(zhuān)用濾紙膠凝結(jié)而成,密封完整,濾紙排列整齊均勻。液壓油缸泄漏的幾處因素液壓油缸分析問(wèn)題出現(xiàn)如下一.管接頭處的泄漏二.活塞與缸體安裝不同心或承受偏心負(fù)荷等都會(huì)使密封面徑向偏移。高溫高壓的液壓油流經(jīng)時(shí),濾紙不易側(cè)浮,確保流量及過(guò)濾效果。在材料上,中聯(lián)專(zhuān)用濾芯采用復(fù)合玻璃纖維濾材作為過(guò)濾介質(zhì),可始終保持優(yōu)越的過(guò)濾效果。