第三，材料在直線振動篩屏幕表面上的移動方式。 篩子表面和材料之間的相對運(yùn)動是篩分的必要條件。 該運(yùn)動可以分為兩種類型，一種是材料在篩子表面上的三維運(yùn)動，例如線性振動篩，另一種是顆粒主要平行于篩子運(yùn)動。 由于物料在篩面上的三維運(yùn)動，物料層疏松，分離速度大，增加了物料通過篩孔的可能性，篩分效率和篩分精度大大提高 改善。 篩子表面的頻率和振幅也對篩分效率有很大的影響，這將影響移動速度和物料通過篩子表面的可能性。 通常，具有較小粒徑的材料適用于小振幅和高頻振動。

云南科越機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機(jī)器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。公司以十余載的拼搏與奮斗，成就了信譽(yù)至上、品質(zhì)、服務(wù)貼心、享譽(yù)國內(nèi)外的科越”品牌。

一，振動篩偏心軸斷裂的原因分析

　　(1)根據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)和用戶使用情況，偏心軸的使用壽命一般為1-2年。 如果時間過長，則由于長期工作導(dǎo)致疲勞失效，偏心軸可能會斷裂。

　　(2)三角皮帶的張力過大，在長時間的交變應(yīng)力作用下，由于疲勞破壞而導(dǎo)致偏心軸斷裂。 如果振動篩經(jīng)常由材料啟動，則需要大的啟動扭矩來增加皮帶的張力，因此偏心軸的力會相對增加。 如果時間過長，則會發(fā)生疲勞破壞。

　　(3)偏心軸材料不良。 偏心軸的傳統(tǒng)材料是用45#鋼鍛造的，但是許多制造商為了節(jié)省成本而造成了鍛造缺陷，沒有按照原始設(shè)計選擇材料，并且鍛造質(zhì)量差且內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均勻。

　　(4)偏心軸加工不到位。 因為在軸臺階處的旋轉(zhuǎn)過程需要圓角過渡，所以圓角不圓，并且容易引起應(yīng)力集中，并且失效在長時間的振動力的作用下。

　　(5)組裝擺輪時，軸會受到外力過度沖擊，這也可能會損壞偏心軸。

四、軸承摩擦與潤滑 軸承是振動篩較難控制的主要振動源，由于振動篩是靠很大的激振力來維持工作的，因此軸承會受到的徑向力很大，振動篩在工作過程中，巨大的激振力將引起軸承系統(tǒng)的彈性振動。如果潤滑不良，那就產(chǎn)生較大的摩擦，讓軸承溫升速度過快過高，熱膨脹過大，會把徑向游隙顯著減小，然后又加大了摩擦，溫度會更進(jìn)一步升高。

雖然篩分效果主要取決于被篩物料的性質(zhì)，但同一種物料采用不同類型的篩分設(shè)備可以得到不同的篩分效果。例如：固定篩的篩分效率較低；運(yùn)動篩的篩分效率與篩面的運(yùn)動形式有關(guān)，顆粒在篩面上接近于垂直篩孔的方向被抖動，振動頻率越高，篩分效果越好；在搖動篩篩面上，顆粒主要是沿篩面滑動，由于搖動篩的搖動頻率比振動篩的頻率低，所以搖動篩的篩分效果較差；圓筒篩因篩面易堵，故篩分效率低。