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合成油是由化學(xué)合成和反應(yīng)過程產(chǎn)生的具有一定化學(xué)結(jié)構(gòu)和一定化學(xué)名稱的產(chǎn)品。合成熱油按較高允許使用溫度可分為普通合成熱油和具有特殊高熱穩(wěn)定性的合成熱油兩種。普通復(fù)合材料的較大允許工作溫度低于320°C(含320°C),具有高熱穩(wěn)定性的復(fù)合材料導(dǎo)熱油的較大允許工作溫度為330~400°C,為L(zhǎng)—QD型。合成導(dǎo)熱油熱穩(wěn)定性好,使用壽命長(zhǎng),可再生,但價(jià)格昂貴,部分依賴進(jìn)口。
升溫主要是將導(dǎo)熱油的工作溫度在允許用溫度下逐步緩慢提高到生產(chǎn)工藝溫度,滿足生產(chǎn)要求。
升溫必須在煮油脫水完成后進(jìn)行,隨著導(dǎo)熱油系統(tǒng)中氣體的不斷排出和導(dǎo)熱油的不斷補(bǔ)充,使熱油循環(huán)泵工作壓力及加熱爐進(jìn)出口壓差,導(dǎo)熱油流量趨于正常平穩(wěn),在此前提下方可逐步提高導(dǎo)熱油的工作溫度。
升溫速度不宜過快,應(yīng)按升溫曲線進(jìn)行(升溫速度約20℃/小時(shí))。
升溫過程中應(yīng)巡回檢查各有關(guān)設(shè)備及其工藝系統(tǒng)運(yùn)行工況是否良好,檢查其振動(dòng)、噪聲、潤(rùn)滑情況是否正常。
RY導(dǎo)熱油泵為單級(jí),單吸懸臂式結(jié)構(gòu),用軸承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片,該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸,有足夠的鋼度,葉輪,泵殼之間不設(shè)軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大深度固體顆粒的介質(zhì)。軸封采用液下泵插入液體中運(yùn)行,不設(shè)軸封,傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上,用聯(lián)軸器與泵連。