自動化石灰窯工作原理

      采用可編程控制技術(shù)和嵌入式工業(yè)化的計算機(jī)技術(shù)，根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的控制和顯示，自動化，完全滿足操作要求，具有操作簡單，運(yùn)行成本低，自動化程度高的特點(diǎn)。一個人可以實(shí)現(xiàn)整套設(shè)備的操作，而重要的電器零件是進(jìn)口或合資品牌，為客戶提供一套穩(wěn)定可靠的自動控制系統(tǒng)。111111111111111111111111111111111111111111111111111111111

燒生石灰在我國已歷史悠久，發(fā)展到現(xiàn)在，我國冶金、化工、建材各行業(yè)的用灰量越來越大，對灰的品質(zhì)要求越來越高。我國目前灰的生產(chǎn)大量采用著建造成本低的普通豎窯，普通豎窯生產(chǎn)存在很多缺點(diǎn)，如窯的利用系數(shù)低在50%以下；耗能高，每噸灰用煤量在160kg以上；環(huán)境污染嚴(yán)重，煙霧彌漫、粉塵滾滾，由于結(jié)構(gòu)的原因很難進(jìn)行除塵，工人勞動強(qiáng)度大，像加料排灰靠人工直接操作，嚴(yán)重?fù)p害了操作工的身體健康；質(zhì)量不穩(wěn)定，生、過燒、結(jié)瘤一般在30%以上。

      石灰豎窯采用特有的配料方式和布料方式，使得石灰石與煤混合更均勻，這樣也起到了一定的節(jié)能作用；爐體內(nèi)部氣體還在參與煅燒的同時，還與上部預(yù)熱層進(jìn)行著熱交換，使得熱量得到了更充分的利用；石灰豎窯采用全密閉、負(fù)壓煅燒，更節(jié)能。石灰豎窯主要用電部位全部采用變頻控制，有效地避免了大馬拉小車，更節(jié)能。該爐窯生產(chǎn)中所用的動力：羅茨風(fēng)機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、圓盤出灰機(jī)、布料器、混配皮帶等十多處需要調(diào)節(jié)運(yùn)行的動力都采用了變頻器控制和運(yùn)行。避免了大馬拉小車和無負(fù)荷空載運(yùn)行的現(xiàn)象，節(jié)約電能平均在40%以上。

三諾機(jī)電在節(jié)能環(huán)保型的石灰窯做了以下努力：

1、節(jié)能環(huán)保型的石灰窯在窯尾增加了豎式預(yù)熱器，可充分的預(yù)熱物料、減少能耗，屬于高能低耗的設(shè)備，有效地延長了設(shè)備的使用壽命。

2、生產(chǎn)的石灰窯的窯體兩端采用鱗片式的密封裝置，降低漏風(fēng)率，還配置了除塵設(shè)備，有效地減少粉塵量，不會又二次污染。

3、該設(shè)備的結(jié)構(gòu)合理、配置好，石灰在石灰窯內(nèi)經(jīng)過充分的預(yù)熱，產(chǎn)生的熱量還可得到充分的利用，大大地提高了石灰窯的熱效率。