空壓機安裝注意事項

空壓機在經(jīng)過選型購買后，是不能直接開機使用的，還需經(jīng)過安裝調(diào)試后才能正常投入使用。由于場地等情況的限制，很多空壓機被購買后都被隨意找個地方放置安裝，只要放得下就好。其實空壓機的放置和安裝也是比較重要的，一個好的放置和安裝位置能提高空壓機的性能和壽命?？諌簷C運行時產(chǎn)生的振動較小，所以不需要特別的固定部件，但安裝的地面須平整且地面應(yīng)足夠承受壓縮機的重量，防止空壓機產(chǎn)生振動而引起噪音。若空壓機安裝在樓上，須做好防振措施，防止振動傳至樓下或產(chǎn)生共振對空壓機和大樓產(chǎn)生危害，減少安全隱患。由于空壓機散熱量大，不管是風(fēng)冷機型還是水冷機型，都需要良好的通風(fēng)環(huán)境，環(huán)境溫度過高會導(dǎo)致壓縮機出現(xiàn)高溫運行或超溫停機情況。但也不能露天放置，日曬和雨淋都不利于空壓機的使用，減少機器的使用壽命。

空壓機在哪里安裝比較好？

1、壓力管道嚴禁磕碰：螺桿空壓機房內(nèi)的壓力管道嚴禁磕碰，嚴禁在帶電帶壓情況下進行拆裝。

2、如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設(shè)備，以保證空壓機系統(tǒng)零件的使用壽命。

3、當(dāng)單臺排氣量等于或大于20m3 /min，且總安裝容量等于或大于60m3/min

的壓縮空氣站，宜設(shè)檢修用起重設(shè)備，其起重能力應(yīng)按空壓機組重部件確定。

4、不要緊貼墻面?？諌簷C的放置應(yīng)注意不要緊貼墻面，要預(yù)留出一定的距離，以保證有一定的通風(fēng)和檢修空間，也有利于空壓機的保養(yǎng)和維護。按照《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》的要求，空壓機組與墻之間的通道寬度按排氣量大小為0.8～1.5m的距離。

永磁變頻螺桿空壓機節(jié)能省電的作用怎么樣？

節(jié)能意識日益提高的用戶都趨向于購買運用永磁變頻空壓機，代替高能效的空壓機產(chǎn)品。那么永磁變頻螺桿空壓機節(jié)能省電作用怎么樣?

永磁變頻螺桿空壓機節(jié)能省電的作用怎么樣？

　　1、永磁變頻空壓機的很大特色就是節(jié)能。一般節(jié)能作用到達40%左右。首要視作業(yè)工況和變頻器的參數(shù)而定，當(dāng)客戶的用氣壓力不安穩(wěn)，動搖起伏較大，其節(jié)能作用就越好。

　　2、氣壓安穩(wěn)由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調(diào)速特色，通過操控器或變頻器內(nèi)部的PID調(diào)理器，能陡峭發(fā)動，對用氣量動搖比較大的場合，又能快速調(diào)理響應(yīng)。

　　3、發(fā)動不沖擊電流變頻器自身涵蓋了軟發(fā)動的功能，發(fā)動電流很大在額定電流的2倍以內(nèi)，發(fā)動沖擊很小。工頻發(fā)動一般在額定電流的6倍以上，當(dāng)工廠電網(wǎng)容量有限時，會引起空壓機開關(guān)跳閘。不僅是對電網(wǎng)的，對整個機械系統(tǒng)的沖擊，也大大削減。

　　4、可變流量操控一般的工頻空壓機只能作業(yè)在一個排氣量，而永磁變頻空壓機能夠作業(yè)在排氣量比較寬的范圍內(nèi)。依據(jù)實際用氣量實時主動調(diào)理電機轉(zhuǎn)速，操控排氣量。用多少氣產(chǎn)多少氣，用氣量低時還能夠讓空壓機主動休眠，大大削減能源的損失。

　　5、咱們的永磁變頻空壓機是永磁電機與壓縮機選用一體軸式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更加緊湊，傳動效率100%，無需聯(lián)軸器、無需齒輪、無需皮帶傳動。永磁電機無需軸承，不必保護保養(yǎng)，不必增加潤滑劑，消除毛病點及下降保養(yǎng)成本，一般異步電機常常出現(xiàn)軸承磨損導(dǎo)致燒線圈等毛病，修理成本高。

如何給空壓機正確更換空壓機油

在我們使用空壓機的過程中，對于空壓機油是否該換？該如何換？肯定是一道難關(guān)，就算是空壓機的廠家和你進行空壓機油批發(fā)的空壓機油廠家，也不會說的太清楚，給份操作指南，那么具體如何給空壓機正確更換空壓機油呢，接下來我們一起了解了解。

步驟如下 ：

一步： 開機運行到正常溫度持續(xù)一小時；然后關(guān)機；

第二步：排去油箱， 冷卻器和所有過濾器中的油；

第三步：加入新更換的油至運轉(zhuǎn)所需的小油量；

第四步：開機運行到正常溫度持續(xù)一小時（每15分鐘開啟并關(guān)閉排氣閥）；然后關(guān)機；

第五步：排去冷卻器、油箱和所有過濾器中的油；

第六步：加入新更換的油到容積的二分之一；然后再繼續(xù)第四步再關(guān)機；

第七步：排去整部機器中的油，包括冷卻器， 油箱和過濾器。如有必要卸下管道以除去低處的油。清潔濾網(wǎng)，更換分離器和所有非長久式的油濾器。檢查進口過濾器被污染油覆蓋的情況，視情況適當(dāng)更換；

第八步： 加入需更換的油至運轉(zhuǎn)所需的小油量；