數(shù)控車床的操作技巧與心得時(shí)間如逝，一轉(zhuǎn)眼操作數(shù)控車床已有十年，十年的摸爬滾打讓我積累了數(shù)控車床的一些加工技巧與心得，與各位同仁交流。主要技術(shù)規(guī)格可鋸原木直徑1200mm卡木樁數(shù)量4組跑車長(zhǎng)度6000mm卡木形式電動(dòng)卡木可鋸原木長(zhǎng)度6500mm電機(jī)功率10kw機(jī)床總重（約）3000kg。因加工零件的更換頻繁及工廠條件受限，十年來我們都是自己編程，自己對(duì)刀，自己調(diào)試及完成零件的加工，總結(jié)起來操作技巧分為以下幾點(diǎn)。編程技巧：因?yàn)槲覐S對(duì)加工的產(chǎn)品精度要求較高，所以在編程時(shí)需要考慮的事項(xiàng)有：（一）零件的加工順序：先鉆孔后平端（這是防止鉆孔時(shí)縮料）；先粗車，再精車（這是為了保證零件精度）；先加工公差大的后加工公差小的（這是保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形）。

根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量及切深，我個(gè)人總結(jié)如下：1、碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速，高進(jìn)給量，大切深。數(shù)控車床的操作技巧與心得時(shí)間如逝，一轉(zhuǎn)眼操作數(shù)控車床已有十年，十年的摸爬滾打讓我積累了數(shù)控車床的一些加工技巧與心得，與各位同仁交流。如：1Gr11，選擇S1600、F0.2、切深2mm;2、硬質(zhì)合金選擇低轉(zhuǎn)速、低進(jìn)給量、小切深。如：GH4033，選擇S800、F0.08、切深0.5mm 3、鈦合金選擇低轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給量、小切深。如：Ti6，選擇S400 F0.2、切深0.3mm。以我加工某零件為例：材料為K414，此材料為特硬材料，經(jīng)過多次試驗(yàn)，終選擇為S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。編程技巧還有很多，我個(gè)人總結(jié)大概如此。

木工跑車又稱之為帶鋸機(jī)。工作時(shí)，把巨大的原木裝在跑車上，用動(dòng)力或人力推動(dòng)跑車沿著軌道前進(jìn)，即可把原木加工成所需尺寸的板材或方木。所謂跑車，是指夾持原木向帶鋸條作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的送材車。PLC需要完成的動(dòng)作是對(duì)跑車進(jìn)行定位控制。跑車的動(dòng)力設(shè)備是裝配在底盤上的電念頭，經(jīng)由齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)跑車的主軸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。跑車前進(jìn)為工作行程，跑車撤退退卻為返回行程木工跑車是木材加工機(jī)械的主要設(shè)備之一，它是利用帶鋸條對(duì)木材作直線鋸割。

       鋸條隨鋸輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，前后左右挪動(dòng)或忽然出入，數(shù)控機(jī)床超級(jí)跑車，這類狀況稱之為掉條。有以下好多個(gè)緣故：①上輪歪斜，調(diào)節(jié)上輪。車架用優(yōu)質(zhì)木材或型鋼焊接制成（下面裝有3~8對(duì)車輪），縱向行走裝置使跑車沿車軌前進(jìn)或后退，實(shí)現(xiàn)原木縱向鋸切的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和空程返回。②鋸輪直徑錐渡過大，且鋸輪高低不平。鏜孔精拋，整平邊緣面。③木料出現(xiàn)，再生料時(shí)卡死，將其完成。操作時(shí)留意木料缺點(diǎn)。④夾鋸發(fā)燙、適張度減少乃至消退。消除鋸輪和鋸條上的環(huán)氧樹脂木屑及鋸卡上的臟物，并常常刷油。品牌優(yōu)勢(shì)：構(gòu)造牢固，木材切料數(shù)控機(jī)床超級(jí)跑車，外觀美觀大方，調(diào)節(jié)靈便，使用方便，低成本，作用高，很多年來備受客戶熱烈歡迎。噪音低，環(huán)境污染少，合理配置，特性靠譜，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)易，生產(chǎn)制造操作簡(jiǎn)易，選用直流變頻自動(dòng)控制系統(tǒng)使用方便。非常適用團(tuán)體工作和個(gè)人生產(chǎn)加工。