淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。

關(guān)于陶瓷研磨體的節(jié)電原理

有關(guān)小磨試驗(yàn)的結(jié)果顯示，陶瓷研磨體與金屬研磨體相比，其粉磨效率在300m2/kg以下的比表面積區(qū)間以金屬研磨體略占優(yōu)勢(shì)、在300m2/kg以上的比表面積區(qū)間以陶瓷研磨體略占優(yōu)勢(shì)。但就現(xiàn)有水泥實(shí)際控制的比表面積（350～380m2/kg）來講，兩者的粉磨效率總體上基本相同，沒有明顯的變化。關(guān)于陶瓷研磨體的節(jié)電原理有關(guān)小磨試驗(yàn)的結(jié)果顯示，陶瓷研磨體與金屬研磨體相比，其粉磨效率在300m2/kg以下的比表面積區(qū)間以金屬研磨體略占優(yōu)勢(shì)、在300m2/kg以上的比表面積區(qū)間以陶瓷研磨體略占優(yōu)勢(shì)。

陶瓷研磨體的節(jié)電原理，其實(shí)質(zhì)是為水泥“聯(lián)合粉磨系統(tǒng)”粉碎與研磨功能的再平衡、再分配創(chuàng)造了條件。讓粉碎效率更高的預(yù)粉碎工序（輥壓機(jī)或立磨）承擔(dān)盡可能多的粉碎功能，讓研磨效果更好的球磨機(jī)工序承擔(dān)更多的研磨和整理形狀功能，能者多勞、量才使用、揚(yáng)長(zhǎng)避短，充分發(fā)揮它們各自的長(zhǎng)處，提升整個(gè)粉磨系統(tǒng)的效率。實(shí)際上，在采用陶瓷研磨體之后，球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生了約50%研磨體重量的富余能力，可以承受約60%的研磨體填充率。

總體上為了把“粉碎與研磨功能的再平衡、再分配”做好，“聯(lián)合粉磨系統(tǒng)”以“輥壓機(jī)、球磨機(jī)雙閉路”為佳。其中，強(qiáng)調(diào)輥壓機(jī)閉路，以為嚴(yán)格控制入磨細(xì)度，以適應(yīng)陶瓷研磨體粉碎功能的降低、盡量避其所短；云南陶瓷球價(jià)格低，寧夏陶瓷球批發(fā)，吉林耐磨陶瓷襯板聯(lián)系方式，海南陶瓷球價(jià)格低。強(qiáng)調(diào)球磨機(jī)閉路，以為適應(yīng)陶瓷研磨體對(duì)于較粗的顆粒是無能為力的、不再勉為其難。

必須明確指出：陶瓷研磨體本省并不能節(jié)電，是其為系統(tǒng)節(jié)電創(chuàng)造了條件。要節(jié)電，必須在陶瓷研磨體之外做文章、在整個(gè)粉磨系統(tǒng)上下功夫，把整個(gè)粉磨系統(tǒng)“粉碎與研磨功能的再平衡、再分配”做到較好。

鋼球的密度約為7.6～7.8g/cm3左右，現(xiàn)用陶瓷研磨體的密度一般為3.6～3.8g/cm3，密度約減輕了一半。密度小了一半、在球磨機(jī)填充率不變的情況下，研磨體的重量就輕了一半，球磨機(jī)的負(fù)荷勢(shì)必減小、電流勢(shì)必下降，如果球磨機(jī)的粉磨效率不變、磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量不減，粉磨電耗勢(shì)必降低。在配球方案上，平均球徑（或段的規(guī)格）比原用金屬研磨體要適當(dāng)大一些，配球級(jí)數(shù)可以適當(dāng)少一些，更有利于減少過粉磨、提高粉磨效率。

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影響陶瓷研磨體破損率的特征指標(biāo)，并不只是一個(gè)抗壓強(qiáng)度，不能只以抗壓強(qiáng)度說破碎。某經(jīng)銷商在進(jìn)過一番調(diào)研后，對(duì)部分較好的陶瓷研磨體做了一次抗壓強(qiáng)度檢測(cè)對(duì)比，見表02-06，雖然談不上檢測(cè)的準(zhǔn)確性，但應(yīng)該相信它的公正性。除了S公司的抗壓強(qiáng)度高、其破損率也低以外，就J、G、P三個(gè)公司來講，很難找到其抗壓強(qiáng)度與破損率的對(duì)應(yīng)關(guān)系?？鬃釉弧懊徽齽t言不順”，本人再次呼吁大家統(tǒng)一稱其為“陶瓷研磨體”。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細(xì)陶瓷有限公司。

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)，允許出現(xiàn)磨內(nèi)物料流速有所變化、選粉機(jī)循環(huán)負(fù)荷稍高、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量波動(dòng)的情況出現(xiàn)，只要能夠穩(wěn)定磨機(jī)各參數(shù)和臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，成品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到控制要求，就可以逐步調(diào)整和調(diào)試。強(qiáng)調(diào)球磨機(jī)閉路，以為適應(yīng)陶瓷研磨體對(duì)于較粗的顆粒是無能為力的、不再勉為其難。經(jīng)過磨機(jī)系統(tǒng)調(diào)整后仍然有不可控制的情況，要與工廠設(shè)備管理人員進(jìn)行交流溝通，對(duì)磨內(nèi)活化襯板、隔倉(cāng)篦板、出料篦板進(jìn)行改造，分析出現(xiàn)問題的原因，拿出切實(shí)可行的改造方案，以適應(yīng)磨況變化。

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