工作原理

自動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)工作原理：過(guò)濾泵將待濾液經(jīng)進(jìn)液管泵入罐內(nèi)，并充滿，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質(zhì)被濾液上的濾網(wǎng)截留，并在濾網(wǎng)上形成濾餅，濾液透過(guò)濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進(jìn)入出液管流出罐體，從而得到清晰的濾液。

這樣使過(guò)濾阻力增大，罐內(nèi)壓力升高，當(dāng)壓力升到一定值時(shí)需要排渣，停止向灌內(nèi)輸入待濾液并將壓縮空氣經(jīng)溢流管吹入罐內(nèi)，將罐內(nèi)待濾液壓入另一臺(tái)過(guò)濾機(jī)或其他容器內(nèi)，并吹干濾餅。關(guān)閉壓縮空氣，打開蝶閥，啟動(dòng)振動(dòng)器，使濾葉振動(dòng)，將濾網(wǎng)上的濾餅振落并經(jīng)罐體下方排渣口排出。最早的過(guò)濾大多為重力過(guò)濾，后來(lái)采用加壓過(guò)濾提高了過(guò)濾速度，進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過(guò)濾。

轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)壓濾機(jī)在鹽泥的應(yīng)用

鹽泥的主要成分

由3層洗泥桶底層排出的鹽泥為灰白色的懸浮液，所含固體物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～15%。從鹽泥的化學(xué)組成來(lái)看，它是一種Ca2 、Mg2 含量較高的物質(zhì)。不同種類原鹽的鹽泥組成略有不同。

鹽泥的產(chǎn)生量與原鹽雜質(zhì)含量、鹵水用量以及生產(chǎn)工藝有很大關(guān)系。一般生產(chǎn)1t百分100的NaOH會(huì)產(chǎn)生40～60kg（干基）的鹽泥，相當(dāng)于含水40%（壓榨脫水后）的鹽泥67～100kg。按該公司產(chǎn)量5萬(wàn)t/a計(jì)，大約產(chǎn)生鹽泥（干基）2500t/a，壓榨脫水后（含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%）的鹽泥約4000t/a。結(jié)合實(shí)際情況，氯堿企業(yè)可對(duì)鹽泥可進(jìn)行壓榨脫水，干渣可用作填坑的鋪路材料。過(guò)濾器采用了我國(guó)先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，過(guò)濾網(wǎng)使用的是不銹鋼的燒結(jié)網(wǎng)，這是一種將五層不銹鋼的絲網(wǎng)按順序疊放起來(lái)，經(jīng)過(guò)真空燒結(jié)之后形成的一種新型的過(guò)濾材料。

真空過(guò)濾機(jī)是生產(chǎn)領(lǐng)域里常見的一種過(guò)濾機(jī)設(shè)備，那么它的氣控系統(tǒng)主要包括哪些呢？

目前絕大多數(shù)的真空過(guò)濾機(jī)的氣控系統(tǒng)主要包括氣缸、主氣缸、真空的切換閥、氣道的管路、二位五通的推拉式換向閥和氣源處理的三聯(lián)件等組成，在過(guò)濾機(jī)工作之前，必須保證這些部件都處于正常的狀態(tài)。如果我們需要對(duì)設(shè)備的氣路的管道、氣控的元件和氣缸進(jìn)行檢修時(shí)，都需要先將壓力的氣源切斷，在通氣之后需要對(duì)所有的系統(tǒng)進(jìn)行檢查，絕/對(duì)不可以出現(xiàn)泄漏等現(xiàn)象，確保每個(gè)氣缸桿之間應(yīng)伸縮自由不受控制，能出現(xiàn)卡滯等現(xiàn)象，切換的閥一定要求其動(dòng)作完全一致，誤差值不可以超過(guò)15，真空的切換閥和大氣的切換閥在操作時(shí)壓力不可以太高，主要是預(yù)防在出現(xiàn)振動(dòng)時(shí)造成零部件的損壞。濾布的數(shù)量是考驗(yàn)過(guò)濾機(jī)設(shè)備的重要的參考數(shù)據(jù)，如果濾布的孔徑太小的話，那么攔截掉的固體顆粒在體積上就會(huì)越小，而濾布在數(shù)量上的需求就會(huì)越多，且整個(gè)過(guò)濾的質(zhì)量也就將會(huì)隨之提升。

過(guò)濾機(jī)應(yīng)根據(jù)懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對(duì)過(guò)濾質(zhì)量的要求選用。先選擇幾種過(guò)濾介質(zhì)，利用過(guò)濾漏斗實(shí)驗(yàn)測(cè)定不同過(guò)濾介質(zhì)和不同壓差下的過(guò)濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量，找出適宜的過(guò)濾條件，初步選定過(guò)濾機(jī)類型，再根據(jù)處理量選定過(guò)濾面積，并經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。6．將加藥槽內(nèi)之液體流經(jīng)加藥閥進(jìn)到泵浦內(nèi)，加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。

近日有用戶向我們反映說(shuō)真空過(guò)濾機(jī)在實(shí)際使用過(guò)程中出現(xiàn)膠帶打滑的現(xiàn)象，這主要是由于過(guò)濾機(jī)設(shè)備的真空度太高且負(fù)荷太大造成的。

當(dāng)出現(xiàn)摩擦帶拉斷或者被直接的吸入到真空過(guò)濾機(jī)的真空盒中其解決的方法是將真空盒更換，或者是調(diào)整真空盒的高低和左右的平行度。倘若進(jìn)料的量超出了之前的設(shè)計(jì)載荷，造成變頻器出現(xiàn)跳閘的保護(hù)現(xiàn)象其解決的方式是將進(jìn)料量進(jìn)行降低，重新開啟變頻器。若真空過(guò)濾機(jī)的膠帶過(guò)松，可對(duì)膠帶的張力進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。如果在使用真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備的時(shí)候發(fā)現(xiàn)膠帶有嚴(yán)重的顫抖現(xiàn)象，可首先對(duì)膠帶在張力上進(jìn)行調(diào)整，但是需要對(duì)定子的冷態(tài)阻進(jìn)行重新的設(shè)置，并調(diào)制低速的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。同時(shí)，定期檢查電機(jī)、抽成的溫度，確保減速機(jī)內(nèi)有充足的油，攪拌密封情況也應(yīng)該經(jīng)常加以檢查。