高頻淬火設備在汽摩配件生產中的應用

說起感應加熱設備在汽摩配件生產中的應用，我們首先會想到高頻淬火工藝。近年來，鏈輪淬火設備表面加熱，隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，需要感應淬火的汽摩配件的種類也越來越多。感應加熱設備在汽摩配件生產中的應用：

一、感應淬火工藝：感應淬火設備分為超高頻感應淬火、高頻感應淬火、超音頻感應淬火、中頻感應淬火、工頻感應淬火等五類，大鏈輪淬火設備，廣泛用于汽摩配件如：拔叉、曲軸、連桿、活塞銷、球頭銷、曲柄銷、鏈輪、氣門、各種搖臂、搖臂軸、齒輪軸、花鍵軸；各種小軸、撥叉、離合器等的感應淬火熱處理工藝。閉式冷卻塔：冷卻電源內部元器件，封閉循環(huán)不污染不堵塞，循環(huán)介質為純水，不結垢4。

二、透熱成型處理：感應淬火設備除了用于汽摩配件的淬火工藝，在汽摩配件生產前期的材料鍛造成應用。根據(jù)汽摩配件的尺寸大小，可以選擇合適頻率和功率的感應加熱設備滿足加工需要。

高頻加熱淬火設備應用熱處理行業(yè)：

1、各種汽、摩配高頻淬火熱處理，如：曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動軸、半軸、各種搖臂、 搖臂軸等高頻淬火熱處理。

2、五金工具高頻淬火熱處理，如老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。

3、液壓元件如：柱塞泵的柱塞、轉子泵的轉子、各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火。      

4、各種電動工具齒輪軸的高頻淬火熱處理。            

5、各種木工工具，如：斧頭、刨刀等熱處理。 

6、機床導軌、齒輪熱處理。

飛輪淬火、淬火機床主要特征：

1、該系統(tǒng)機床采用數(shù)控技術，具有連續(xù)淬火、同時具有升降旋轉自動加熱、旋轉、噴水，快速返回。

2、適用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應淬火

3、本設備采用型材機構機身，自動化程度高、精度高、壽命長。

4、可根據(jù)傘形齒輪直徑、重量合理配置淬火機床。

機床導軌淬火設備的突出優(yōu)點：根據(jù)不同機床導軌的截面圖形，嚴格做成仿型形狀，一般由10*10mm的方銅管制成。需要時加裝導磁體，利用磁路的缺口效應，對床面進行掃描加熱；感應器上同時有均勻分布的水孔；在掃描加熱的后面同時進一行掃描噴水淬火。

成套設備的主要配置：主機一套；振蕩變壓器一套；感應器三套（根據(jù)工件量身定制）； 硬連接一付；使用說明書、合格證各一套。 我們可以根據(jù)您的要求提供不同的配置方案。