群英木材的保養(yǎng)干燥方法來學(xué)習(xí)一下

木材干燥可以采用真空木材干燥設(shè)備，那么木材的保養(yǎng)干燥方法您又知道多少呢?下面為您介紹一下：

木材干燥設(shè)備干燥方法：

1、樹木砍倒后，暫留枝葉幫助樹干蒸發(fā)水分，使木材均勻干燥

2、剝掉樹皮時(shí)，也有采用條狀或環(huán)狀剝皮，讓木材水分逐漸蒸發(fā)，減緩干燥速度。

3、木材應(yīng)堆集在干燥通風(fēng)的陰涼處，避免日曬雨淋

4、為防止端木段開裂，在端面涂抹涂料，常用的防裂涂料有瀝青。聚醋酸yi烯乳液等。防止珍貴木材干裂可采用桐油和石灰均勻調(diào)成糊狀，涂抹在木材載面上。

木材防腐措施：

防止木材腐朽的辦法有兩種，一種是創(chuàng)造條件，使腐朽不適于寄生在木材上，如將木材進(jìn)行干燥，使其含水率保持在20%左右?；虿捎猛L(fēng)、防潮、油漆等措施，以保持木結(jié)構(gòu)經(jīng)常出于干燥狀態(tài)。

同時(shí)呢，還可以將木材全部浸入水中保存。另一種措施是將化學(xué)防腐劑注入木材，將木材變成有毒的五指，du死寄生的真jun和昆蟲。

鋸末烘干設(shè)備、木材烘干機(jī)原理、群英木材干燥

木材烘干機(jī)

工作原理編輯

木屑進(jìn)入木屑烘干機(jī)內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用，物料在筒內(nèi)沸騰流化,熱風(fēng)與物料充分觸,完成干燥。

　　木材專用熱風(fēng)（蒸汽）烘干設(shè)備，可烘干各種樹種，各種規(guī)格、各種用途的木材，具有g(shù)節(jié)能、安全可靠、干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營木制品出口業(yè)務(wù)的廠家。HXM系列木材烘干設(shè)備，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)中被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏180度左右的溫度，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫?zé)犸L(fēng)輸送到干燥室內(nèi)對(duì)木材進(jìn)行干燥處理。同時(shí)設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置，可生產(chǎn)大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，適時(shí)將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對(duì)木材進(jìn)行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)立蒸汽系統(tǒng)，配有安全裝置。家具做成后表面不怕熱水（注過普通啦的家具放上熱水杯會(huì)出現(xiàn)水?。ｏ柡蜐裾羝稍诙虝r(shí)間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時(shí)干燥的目的，對(duì)堅(jiān)實(shí)、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng)，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當(dāng)木材含水率降至15%以下，經(jīng)過6-8小時(shí)的高溫干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響，為企業(yè)提高了經(jīng)濟(jì)效益。

設(shè)備組件編輯

木材烘干機(jī)采用自制可燃?xì)鉃榧訜嵩?、烘干為兩部分?滾筒部、蛇形管部.滾筒部分:內(nèi)滾筒、外保溫兩層.內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片,可使烘干物料均勻走動(dòng)稱為炒制加熱,蛇形管部二次利用熱源,采用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)把烘干物料抽壓到螺旋器中進(jìn)行分離以達(dá)到烘干效果.現(xiàn)有的木材烘干機(jī)一般采用煤、柴為熱源.勞動(dòng)強(qiáng)度大,造價(jià)較高,熱效率損耗大,熱利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而木材烘干機(jī)可使汗水率35%的原料一次烘干成功.節(jié)電75%大大降低烘干成本.烘干機(jī)的燃?xì)?氣源來源于炭化窯,炭化窯炭化產(chǎn)生的jia烷氣體供烘干機(jī)使用.綜合概算:年可節(jié)省烘干成本近萬元?！霾捎霉δ塥?dú)特的蒸汽發(fā)生裝置，保證有足夠的蒸汽供給干燥窯，干燥初期由于有大量蒸汽進(jìn)入室內(nèi)，加大室內(nèi)濕度防止木材變形、干裂。

產(chǎn)品特點(diǎn)編輯

木材烘干機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。發(fā)電用鍋爐通常還設(shè)置有再熱器，是用來加熱經(jīng)過高壓缸做功后的蒸汽的，再熱器出來的再熱蒸汽再去中、低壓缸繼續(xù)做功發(fā)電。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。

干燥器、干燥設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)、群英干燥機(jī)一件批發(fā)

干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。

干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。網(wǎng)帶式型煤烘干機(jī)分為單層與多層，多層網(wǎng)帶型煤烘干機(jī)產(chǎn)量更高處理量更大，節(jié)省占地面積節(jié)約了客戶場(chǎng)地成本支出。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。

在干燥過程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個(gè)階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時(shí)，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個(gè)階段稱為降速干燥階段。帶式干燥機(jī)是一種將物料置于輸送帶上，在隨帶運(yùn)動(dòng)通過隧道過程中與熱風(fēng)接觸而干燥的設(shè)備。

香腸烘干箱-臘肉烘干機(jī)-群英科技

臘味包含很廣，常見有臘肉、臘腸、臘魚、辣排、臘鴨、辣蛋等產(chǎn)品，辣味的含義還不止這些，很多食品都可以來做臘味。臘腸為廣東、南方其他地區(qū)常見的臘味，是把臘肉放入用豬腸制成的腸衣，經(jīng)過壓縮、脫水及曬干等程序而成。木耳烘干工藝木耳烘干時(shí)的溫度應(yīng)從35°C開始，如果溫度高，過高排濕跟不上，容易引起木耳變型。臘腸的質(zhì)量好壞除了本身的配料工藝外，更關(guān)鍵的是烘干除濕工藝，臘腸在干燥除濕過程中不僅要除掉物料里的水分，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標(biāo)，保證在今后存放和保證期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵，所以這是和烘干除濕息息相關(guān)。

 高溫烘干溫度達(dá)到65-38度之間烘干3-4小時(shí)讓物料發(fā)酵過程，保證臘味香味。  減速干燥階段發(fā)色期和收縮定型的控制，這是一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果更好。

 快速干燥階段，這一階段只要的制約因素低溫度，為了強(qiáng)化干燥速度，溫度要升高58-60度，烘干時(shí)間控制在10-12個(gè)小時(shí)，想對(duì)溫度控制38%左右，臘腸終烘干濕度咋17%左右。選擇設(shè)備很重要，山東群英熱能科技有限公司；歡迎您實(shí)地考察。