因為臥式熔鹽泵軸封經常容易泄漏，而受限于熔鹽泵整體行業(yè)的工藝水準，大部分的用戶目前都是用的立式熔鹽泵，也就是熔鹽液下泵。

      常用熔鹽泵型號有兩種，一種是GY型熔鹽泵，另一種是RY型熔鹽泵。

      GY型熔鹽泵應用于輸送高溫熔鹽（），適用于項目、氧化鋁項目以及片堿項目等精細化工行業(yè)中。

      RY型高溫熔鹽泵經常在太陽能光熱發(fā)電系統(tǒng)中使用。

      RY型熔鹽泵系單級、單吸懸臂式液下泵，適用于輸送高溫（溫度≤600℃）的熔鹽（KNO3 53%、Na2NO240%、NaNO37%),供離子膜、氧化鋁等工業(yè)部門，也可用作輸送其它高溫的特殊介質的液體。RY型熔鹽泵，是在多年生產高溫液下泵和熔鹽液下泵的基礎上，參考國外同類型產品的結構，自主開發(fā)的熔鹽泵系列產品。是熔鹽循環(huán)系統(tǒng)或者熔鹽輸送的高溫泵。

       

傳統(tǒng)式液下泵的立柱式電機以地腳螺栓固緊電動機座上，并根據彈性聯(lián)軸器與泵立即傳動系統(tǒng)，泵殼、正中間對接、泵架、排液管、管法蘭盤，以地腳螺栓連接組成一體，固定不動在底版上，泵的總體根據底版安裝在器皿上。

泵的徑向力與軸向力（包含泵運行中常造成的水工作壓力，離心葉輪及電機轉子凈重等）均由滾動軸承盒里所裝單邊推力球軸承、單排向心球軸承、及其拖動導軸所承擔。

為確保泵安全性一切正常運行，滾動軸承以無鹽黃油潤化之，導滾動軸承同所運輸?shù)脑牧蠞櫥?。因而，工作中時液位務必高過離心葉輪軸線。伸進器皿長短L的長度不一樣，則又分成正中間導滾動軸承構造和無正中間導滾動軸承的構造。

耐腐蝕液下泵常見故障二：出口壓力下降流量不足1、葉輪和流道速度低； 2、泵體口環(huán)磨損； 3、吸入口堵塞 更換或修整葉輪 更換密封環(huán) 清除堵塞物； 4、液體粘度變化 因為揚程與流量隨液體粘度提高而降低，所以必須保持規(guī)定的粘度； 常見故障三：嚴重的振動1、安裝后的垂直度超差 2、軸套磨損 3、軸彎曲 4、葉輪被雜物堵塞或卡住 5、軸承有缺陷調整，以獲得足夠的垂直度更換或調整軸襯 更換軸 清除雜物 更換軸承 常見故障四：電機過載1、輸送流量超過規(guī)定值 2、葉輪與泵體密封環(huán)摩擦減少輸出流量 可能由于軸彎曲，滾動軸承摩擦嚴重及軸承間間隙未調好，必須設法消除這種現(xiàn)象。