全自動絲印機已經(jīng)從數(shù)字程控，操作性，自動上料，傳輸，印前、印后等程序中不斷研發(fā)保證工作準確，轉(zhuǎn)換方便快捷，甚至實現(xiàn)客戶個性化定制等。例如在煙盒的印刷中，文字和圖案采用平印方式印刷，使得圖案精美、清晰。除此之外，全自動絲印機可以實現(xiàn)開發(fā)出省掉某一步程序的輪轉(zhuǎn)絲印機，開發(fā)出更率的絲印機，速度及角度等諸多參數(shù)能被立即讀取并能實現(xiàn)程控，印刷反復印件時能按程序重復產(chǎn)出，能從印前預備到印刷的全過程都能確保準確的使用出產(chǎn)數(shù)據(jù)。

一 、生產(chǎn)前的檢查工作

　　1、 主操機械設(shè)備是否通電，通氣，氣壓值是否在正常工作范圍內(nèi)。

　　2、 檢查送料機，烘干爐工作是否正常。

　　3、 檢查印刷臺面和刮板，橫梁是否清潔。

　　4、 檢查安全報警裝置是否正常，檢查控制板面上各種功能鍵是否正常。

二 、生產(chǎn)

　　1、印好一張產(chǎn)品時，必須自檢，與菲林圖樣，尺寸，顏色，位置是否一致，檢查生產(chǎn)異常如：刮痕.漏油.圖案變形等.再通知QC及組長確認無誤后方可批量生產(chǎn).

　　2、在產(chǎn)品進入烘干爐之前，設(shè)定好送料速度，溫度，打開風機，抽風系統(tǒng)。

　　3、在生產(chǎn)過程中如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即停機直到問題處理好方可繼續(xù)生產(chǎn)。

　　4、產(chǎn)品從烘干爐中牽引出來時，做好換筒準備，停機換上加厚圓筒，并檢查產(chǎn)品溫度是否降低，有無干透。確認無誤后繼續(xù)開機生產(chǎn)。

　　5、注意在生產(chǎn)過程中油墨粘度，盡量少加，多加次數(shù)，避免色差產(chǎn)生。

　　6、注意材料邊緣的溢膠粘在壓料輪上，時常用酒精清理輪上的溢膠。

移印機和絲網(wǎng)印刷機的區(qū)別：

　　1.絲網(wǎng)印刷機是在平面或規(guī)則面上印刷文字與圖案的機器，而移印機則可以印在所有的不規(guī)則的物體上。

　　2.絲網(wǎng)印刷機和移印機的結(jié)構(gòu)不同，油墨的轉(zhuǎn)移過程有明顯的差異;

　　3.絲網(wǎng)印刷機的印刷面積基本上不受限制，網(wǎng)版的成本較低，并可重復利用。則移印的印刷面積有一定的限度。

　　4.兩個機器的套色不同，移印機可以多可做12個套色，并且一次性將產(chǎn)品印出，適合普遍工廠的投資。而絲網(wǎng)印刷機也可以做多色套印，但絲網(wǎng)印刷機做的多色套色價格非常昂貴，不適合一般工廠投資。

　　5.絲網(wǎng)印刷機和移印機的原理不同，移印機是通過膠頭的作用將刻在鋼板上的圖案轉(zhuǎn)移到工件上，就像我們?nèi)粘９ぷ髦械纳w章。而絲網(wǎng)印刷機是通過膠刮的壓力將油墨從網(wǎng)版的網(wǎng)孔中滲透到產(chǎn)品上，形成圖案。

移印機的原理是把所需印刷的圖案先利用照像制版的方法，把鋼版制成凹版再經(jīng)由硅膠印頭轉(zhuǎn)印在被印物上，并且可依產(chǎn)品的材質(zhì)不同，調(diào)制的油墨，以使品質(zhì)得到保證。移印機的流程分為下列四點：

??1.由毛刷將油墨均勻覆蓋在鋼版上。

??2.由刮墨將多余油墨刮除。

??3.由印頭下降到鋼版將圖案內(nèi)的油墨沾起。

??4.由印頭移位下降至產(chǎn)品將圖案蓋上。

??移印機適用行業(yè)：塑料業(yè)、玩具業(yè)、玻璃業(yè)、金屬業(yè)、電子業(yè)、體育用品、文具業(yè)、光學業(yè)、IC封裝業(yè)等。你必須對現(xiàn)有的產(chǎn)品有一個大概的了解，現(xiàn)在有四種用于手工印刷機的可以滿足不同需要的白色油墨。移印機適用范圍：尺、筆、球形物、洋娃娃眼睛、手表、照相機、吹風機之外殼、陶磁、器具、球拍、錄音帶、電子零件、IC、CPU、DRAM、計算機外殼、按鍵、裝飾標志、手機機殼等之印刷。