淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博，是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的科技技術(shù)企業(yè)，公司占地面積20000平方米，檢測(cè)設(shè)備、專業(yè)化的研發(fā)人員、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、完善的質(zhì)量檢測(cè)控制體系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式，為國內(nèi)外用戶提供質(zhì)量最佳的產(chǎn)品和售后服務(wù)。液壓硬模成型氧化鋁瓷球該成型方法需要高粉末，粉末通常需要噴霧造粒。

將泥料顆料進(jìn)行磨細(xì)，以達(dá)到我們所需的細(xì)度。通常，坯料使用中鋁球石進(jìn)行輔助球磨；釉料使用高鋁球石進(jìn)行輔助球磨。同時(shí)，結(jié)合磨機(jī)內(nèi)部構(gòu)造情況以及“球、料、風(fēng)”的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，通過對(duì)磨內(nèi)結(jié)構(gòu)進(jìn)行適應(yīng)性設(shè)計(jì)調(diào)整，并配合輥壓機(jī)和選粉機(jī)，制定精準(zhǔn)的改造方案和與調(diào)控措施，實(shí)現(xiàn)水泥粉磨系統(tǒng)節(jié)約生產(chǎn)成本、降低水泥電耗、提高水泥性能的目的。在球磨過程中，一般是先放部分配料進(jìn)行球磨一段時(shí)間后，再加剩余的配料一起球磨，總的球磨時(shí)間按料的不同會(huì)有不同的研磨時(shí)間，但為了使球磨后漿料的細(xì)度要達(dá)到制造工藝的要求，球磨的總時(shí)間會(huì)有所波動(dòng)。

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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博，是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的科技技術(shù)企業(yè)，公司占地面積20000平方米，員工人數(shù)300人，總投資5000余萬。通俗來講，正常的球磨機(jī)濕磨是指當(dāng)物料進(jìn)入磨機(jī)后，會(huì)在磨料介質(zhì)及磨料自身的相互作用下完成一定的磨碎，并滿足客戶的磨碎需要，同時(shí)在此過程中還會(huì)有液體如水的參與，物料的移動(dòng)則是需要由水流帶動(dòng)的。公司擁有兩條專業(yè)化生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)氧化鋁陶瓷研磨介質(zhì)（氧化鋁球、襯磚、氧化鋁柱球），高純惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化鋁異形件等氧化鋁陶瓷制品。

氧化鋁研研磨球是研磨工業(yè)市場(chǎng)上重要的研磨介質(zhì)，也是球磨機(jī)研磨材料中要求較高的研磨介質(zhì)。氧化鋁研磨球無疑是磨削和耐磨性較好，那么影響氧化鋁研磨球的因素有哪些呢

首先，選擇原料Al2O3對(duì)氧化鋁研磨球非常重要。 Al2O3的選擇直接影響氧化鋁球的終產(chǎn)品質(zhì)量和研磨性能。 Al2O3原料的粒徑也會(huì)直接影響氧化鋁研磨球的耐磨性。

二是選擇合適的燒結(jié)助劑，通過燒結(jié)助劑降低氧化鋁研研磨球的燒結(jié)溫度，從而改 善陶瓷的微觀結(jié)構(gòu)和氧化鋁研磨球的力學(xué)性能，之后提高氧化鋁研的耐磨性磨球。

再者，氧化鋁研磨球的形成過程?，F(xiàn)在市場(chǎng)上的氧化鋁研磨球有兩種成形滾制成型和等靜壓成型。滾制成型和等靜壓成型技術(shù)，改變了其 他成型的空心，分層等不均勻的缺點(diǎn)。需要使用合適的原料和成熟的成型技術(shù)來確保良好的燒結(jié)特性，提高氧化鋁研磨器的耐磨性。

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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博，是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的科技技術(shù)企業(yè)，公司占地面積20000平方米，員工人數(shù)300人，總投資5000余萬。擠出成型氧化鋁陶瓷球氧化鋁陶瓷球的擠壓成形是同類型陶瓷球的一種低品位但高產(chǎn)量的成形方法。公司擁有兩條專業(yè)化生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)氧化鋁陶瓷研磨介質(zhì)（氧化鋁球、襯磚、氧化鋁柱球），高純惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化鋁異形件等氧化鋁陶瓷制品。

國內(nèi)普通高鋁球的主要產(chǎn)地為河南江西及廣東佛山，河南有眾聯(lián)陶瓷、山東的品牌有中材高新、鯤鵬、東瓷等，佛山則有特高特和萬高，其中在河南眾聯(lián)陶瓷的規(guī)模和產(chǎn)量大，產(chǎn)品質(zhì)量也穩(wěn)定，其中微珠的質(zhì)量更是在得到國內(nèi)外同行及顧客的肯定。佛山產(chǎn)區(qū)的球石由于其脆性比較大，若用于干磨，損耗會(huì)比較高，另外，由于原料運(yùn)輸及人工成本較高，佛山的產(chǎn)品價(jià)格也一直是比較高的。 　　高鋁球的使用者以陶瓷廠為主，目前有數(shù)據(jù)顯示，使用鵝卵石（天然球石） 10%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對(duì)比只用鵝卵石，能縮短１５％的研磨時(shí)間；使用中鋁球 30%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對(duì)比只用中鋁球，能縮短30%左右的研磨時(shí)間，單純以節(jié)省下來的電費(fèi)計(jì)算，大概2年時(shí)間就能把因?yàn)槭褂酶咪X球而高出的成本“省”回來。只有在收集和篩選后，我們才能根據(jù)不同顆粒的大小儲(chǔ)存?zhèn)浼绻麎嚎s空氣的壓力越大，氧化鋁瓷球的數(shù)量就會(huì)增加，陶瓷球的自然堆積密度與顆粒的大小是成反比的。有個(gè)別廠家的報(bào)告顯示，全部用高鋁球代替原來的天然球石，產(chǎn)量大約是原來的3倍。用高鋁球研磨原料，不僅能節(jié)省電費(fèi)，提高產(chǎn)量，而且提高機(jī)械使用效率，對(duì)機(jī)械設(shè)備有很大的保護(hù)作用。

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