混凝土泵在工程施工過程中占有很大的作用，所以混凝土泵的正常運作是保證正常施工的一個大前提，而清洗混凝土泵也是日常維護的一個步驟，那該如何正確清洗呢？下面就來介紹一下清洗細(xì)石混凝土泵的正確方法以及需要注意的問題。 　　1、在清洗細(xì)石混凝土泵之前要準(zhǔn)備好清洗球、水、石子、鑿子等清洗工具； 　　2、開始清洗要確定是在施工結(jié)束后，將提前準(zhǔn)備好的清水和石子倒入攪拌桶內(nèi)攪拌10-15分鐘左右后讓清水和石子一起流出； 　　3、如果攪拌筒內(nèi)的混凝土不能和石子清水一起流出可使用鑿子（適當(dāng)力度）將其清除； 　　4、檢查切割板和眼鏡環(huán)，如果細(xì)石混凝土泵中的切割板和眼鏡環(huán)磨損都不嚴(yán)重的話可直接打清水清洗； 　　5、再對長短管道進行清洗球清洗，同時要開啟泵送功能泵送清水清洗； 　　在清洗細(xì)石混凝土泵的同時也有很多需要注意的問題。 　　1、在清除攪拌筒內(nèi)的混凝土?xí)r不可使用大錘擊打的方式，這樣會損壞攪拌筒；請記住，每次使用泵時都須強行排空泵，否則在寒冷的冬天它將徹夜破損，無法使用。 　　2、冬季清洗完細(xì)石混凝土泵時要及時將內(nèi)部的積水放干，否則水泵、水箱和水管會凍壞影響使用； 　　

以上就是清洗細(xì)石混凝土泵的正確方法和應(yīng)該注意的問題，正確的清洗方法是延長細(xì)石混凝土泵使用壽命的途徑之一。

　細(xì)石混凝土泵具有攪拌漿料均勻，穩(wěn)定性好，砂漿、石料和水泥的比例調(diào)節(jié)輕松自如等優(yōu)點。細(xì)石混凝土泵采用S管閥換向，密封性好，壽命長；液壓系統(tǒng)采用風(fēng)冷散熱，上料高度低，使用簡便；能大限度減少管道堵塞，有效延長轉(zhuǎn)動件使用壽命。下面教大家如何解決細(xì)石混凝土泵發(fā)熱的問題。 　　如果設(shè)計不合理，造成液壓系統(tǒng)的發(fā)熱如何排除：內(nèi)泄增加可使油溫升高，系統(tǒng)發(fā)熱小型混凝土輸送泵液壓系統(tǒng)的內(nèi)泄，包括液壓泵、液壓缸、液壓馬達和液壓閥的內(nèi)泄壓力油在泄漏過程中壓力下降，溫度升高。     因此，要定期檢查這些元件，定期更換相應(yīng)的密封元件，及時對已損壞、拉傷的零件進行更換或修理甚至更換相應(yīng)的液壓元件，從而避免由于元件泄漏而造成的系統(tǒng)發(fā)熱。 　　在日常的運用過程中，不要太長時間運作不停歇，要常常性的降溫。不同的發(fā)熱原因要采取不同的措施，確保細(xì)石混凝土泵的使用壽命。細(xì)石混凝土泵是專門供輸送水泥細(xì)石砂漿、水泥混凝土的自動化設(shè)備，一代水泥砂漿泵是用機械力做動力，輸送高度受限，只能輸送水泥砂漿，不能輸送有石料的水泥混凝土，二代水泥砂漿泵改為油壓做動力，輸送高度大幅度。

下面將介紹細(xì)石混凝土泵對水泥的要求。

      1、降低了機械與輸送管道和混凝土的摩擦阻力，具有良好的流動性。

　　2、所用水泥的保水性應(yīng)該符合標(biāo)準(zhǔn)，能夠使混凝土在輸送過程中不失水。一般硅酸鹽水泥、火山灰水泥的保水性較好，而礦渣水泥的保水性較差，如用它來攪拌泵送混凝土，需要增加水泥摻量，適當(dāng)增加出砂率或加入部分粉煤灰，使用坍落度較低。當(dāng)使用粉煤灰水泥時，混凝土的流動性較好，但早期泌水較大，宜采用較低的坍落度，并盡可能連續(xù)泵送。細(xì)石混凝土泵在施工中非常常見，工作中混凝土泵一旦出現(xiàn)斷流現(xiàn)象，可以從以上三個方面進行解決。

　　3、水泥用量要適當(dāng)。如果水泥的摻量不足，那么泵送效率降低，輸送阻力會明顯增大，而且如果混凝土的保水性差，則易離析、堵塞;如果水泥摻量過大，混凝土粘度過大，輸送阻力會增大，但泵送體積效率變化不大。與同粒徑級配的砂礫石骨料相比，砂礫石混凝土的水泥用量較大。對于細(xì)集料，采用人工破碎的砂比天然砂的水泥更多。管徑越小、管徑越長，混凝土的流動性、潤滑性、保水性越高，應(yīng)增加水泥用量。04由于細(xì)石混凝土泵骨料不符合施工要求，細(xì)長顆粒過多或骨料棱角過大，砂子模數(shù)過大，級配不好，都使得泵送時候無力。當(dāng)骨料級配適宜時，骨料粒徑越大，水泥用量越少。