高溫高壓反應(yīng)釜

閥門管件為原裝德國進(jìn)口，接口均為標(biāo)準(zhǔn)配置。

攪拌速度，溫度均為數(shù)字顯示0-1500RPM，轉(zhuǎn)速精度±1RPM

選用插入式針式K型傳感器，工作溫度：400℃以下 顯示精度：±1℃標(biāo)配含攪拌裝置，純鈦材質(zhì)反應(yīng)釜本體，電熱纖維爐，插入針式K型傳感器等。

可充惰性氣體，保護(hù)反應(yīng)物不與空氣直接接觸。歡迎來電咨詢。

對(duì)于不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的價(jià)格，大多數(shù)的客戶都很難做出抉擇。但經(jīng)過化工技術(shù)部出圖紙確認(rèn)，成本核算，客戶預(yù)測投入設(shè)備后的使用效果后一般還是很好選擇的。

罐內(nèi)工作壓力，電機(jī)及轉(zhuǎn)速的要求。不銹鋼反應(yīng)釜鋼板厚度的選擇和電機(jī)功率的不同，在價(jià)格中占相當(dāng)大的比例。

歡迎來電咨詢。

一、不銹鋼反應(yīng)釜開車前

1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

二、不銹鋼反應(yīng)釜開車中

1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。 2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。

3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。

4、開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。 5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。

6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。

7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。

三、不銹鋼反應(yīng)釜停車后

1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開車運(yùn)行。

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適用的范圍:防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。

3、按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜，負(fù)壓反應(yīng)釜。

4、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

5、按照傳熱結(jié)構(gòu)，可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。