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陶粒用量對(duì)混凝土的影響
力學(xué)性能。輕骨料經(jīng)過(guò)高溫的煅燒,表面活性較強(qiáng),在與水泥接觸時(shí),發(fā)生化學(xué)反應(yīng),加固接觸面,同時(shí)陶粒表面粗糙多孔,與水泥石的接觸面積較大,彼此之間的咬合力也更能提高界面的粘結(jié)力。
陶粒混凝土
混合骨料混凝土是在原有混凝土基礎(chǔ)上進(jìn)行改良,用一部分輕骨料代替原有舊骨料。Bing Han 等研究混合骨料混凝土軸心受壓應(yīng)力-應(yīng)變時(shí)發(fā)現(xiàn),當(dāng)陶粒體積分?jǐn)?shù)占總骨料的20%時(shí),混凝土的抗壓強(qiáng)度是,當(dāng)陶粒體積分?jǐn)?shù)占總骨料60%時(shí),混凝土的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到,從以上實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以知道,普通骨料和輕骨料之間存在合理的容積率大致在50%~ 60%,其工作性能和力學(xué)性能可以達(dá)到。隨著陶粒用量在一定范圍內(nèi)的提升,陶粒混凝土密度下降,保溫隔熱性能得到提升,但超出一定范圍,其力學(xué)性能下降較快,并且出現(xiàn)骨料上浮的現(xiàn)象,影響混凝土的運(yùn)輸和泵送。
在進(jìn)一步研究混合骨料混凝土力學(xué)性能影響時(shí),圖2 是陶粒不同取代率的混凝土抗壓強(qiáng)度,由圖2 可知,抗壓、抗折強(qiáng)度在陶粒用量小于50%時(shí),次輕混凝土的抗壓強(qiáng)度變化基本平穩(wěn); 當(dāng)陶粒用量大于50%后,次輕混凝土的強(qiáng)度隨著陶粒用量的增加而不斷減少,在40% ~ 50%處混凝土抗壓強(qiáng)度下降幅度較大。由此可見(jiàn),陶粒用量在40%時(shí),混合骨料混凝土在保持較低密度的同時(shí),力學(xué)性能,陶粒是一種圓形或橢圓形的球體,該形態(tài)使水泥砂漿能夠均勻包覆在陶粒表面,在承受外部荷載的時(shí)候,陶粒受力較為均勻,較少出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象,提高了混凝土的力學(xué)性能,并且在振動(dòng)成型的時(shí),顆粒之間的摩擦較小,緊密排列,形成較為緊密的均質(zhì)結(jié)構(gòu)。
一、生產(chǎn)方式
GFRC幕墻板材多采用法生產(chǎn),因?yàn)榉ㄓ幸嬗谶M(jìn)步產(chǎn)品密度,從而獲得堅(jiān)固歷久的高強(qiáng)度GRC。
二、計(jì)劃原則
GFRC幕墻板的布局計(jì)劃必須按照其承載才氣極限狀況和平常應(yīng)用極限狀況來(lái)分別計(jì)較。
三、安裝要求
GFRC幕墻板施工時(shí)應(yīng)根據(jù)幕墻及屋面板深入計(jì)劃圖,籌辦GRC板材,對(duì)板材逐一編號(hào),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度節(jié)點(diǎn)放置質(zhì)料進(jìn)場(chǎng)決策,滿足施工岑嶺期質(zhì)料供應(yīng)需求,確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
GFRC板安裝精度要求高。塔式起重機(jī)吊裝難度較大,周轉(zhuǎn)不靈活。是以可采用電動(dòng)葫蘆和汽車式起重機(jī)方式舉行。吊裝前通過(guò)小推車將待安裝板塊運(yùn)到安裝地位下方的大地上,在待安裝地位上方設(shè)置電動(dòng)葫蘆,電動(dòng)葫蘆離主肋表面500毫米,固定電動(dòng)葫蘆的鋼梁一端支持在布局樓層上,一端支持在腳手架上。通過(guò)電動(dòng)葫蘆將待安裝板塊吊運(yùn)到安裝地位舉行安裝,關(guān)于歪斜幅度較大的墻面采用汽車式起重機(jī)舉行安裝。