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撕碎機(jī)刀片應(yīng)該滿足的要求
撕碎機(jī)工作主要依靠刀片進(jìn)行,因此撕碎機(jī)刀片應(yīng)具有精湛的切削、粉碎才行,那么就需要選擇合適的材料做刀具,因此撕碎機(jī)刀片、刀具材料應(yīng)滿足下列要求。
1、高的硬度跟耐磨性能.一般情況下,刀具質(zhì)料的硬度越高,耐磨性能就越好.
2、高的耐溫性.充足的抗壓強(qiáng)度跟延展性.才能防止脆斷跟崩刃.
雙軸撕碎機(jī)特點(diǎn):
1 、本品對于一軸粉碎機(jī)難粉的大塊料、筐料 、管材、板材、木材、輪胎、廢舊金屬桶、大卷薄膜都可破碎;
2 、特厚板材精密加工的組合結(jié)構(gòu)外框,大角度六角柱的強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)軸,大口徑堅固投入料斗,因此可以放心投入大型原料;
3 、在厚度、形狀、排列順序等方面設(shè)計加工獨(dú)特的回轉(zhuǎn)刀,剪切力強(qiáng)、刀刃鋒利,能夠高i效率破碎;
4 、低速運(yùn)轉(zhuǎn),噪音低,粉塵少;
5 、刀具由特殊合金鋼制作,堅固耐用。
撕碎機(jī)刀片材質(zhì)及轉(zhuǎn)速對性能的影響
撕碎機(jī)刀片材質(zhì)及轉(zhuǎn)速對性能的影響:撕碎機(jī)是利用電機(jī)帶動主機(jī)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),將物料剪切成客戶需要的大小形狀從篩網(wǎng)漏出,與機(jī)腔壁上的護(hù)板進(jìn)行高速碰撞,鐵打鐵,廢鐵與撕碎機(jī)刀軸進(jìn)行擠壓剪切以達(dá)到成型的目的,因為與物料接觸多,撕碎機(jī)的刀片、轉(zhuǎn)動軸是常見的易損件,是整個機(jī)器磨損比較快的部位。所以,耐磨件的質(zhì)量好壞,它直接決定了撕碎機(jī)的使用壽命和生產(chǎn)效率。
撕碎機(jī)轉(zhuǎn)速是比較慢的,這是設(shè)備的獨(dú)有特色。撕碎機(jī)刀具的轉(zhuǎn)速是能夠調(diào)理的,能夠依據(jù)不同物料來調(diào)整設(shè)定的,關(guān)于較易撕碎的物料,轉(zhuǎn)軸相對可以調(diào)整的快一些,比如說廢舊鐵皮、油漆桶、彩鋼瓦等輕薄金屬材料,撕碎機(jī)針對這些原料既能輕而易舉的撕碎,同時加大轉(zhuǎn)速也提高單位時間內(nèi)的撕碎產(chǎn)值,整體下來設(shè)備更加節(jié)能省電,符合它高i效率低能耗的特性。
關(guān)于有環(huán)繞性的物質(zhì),咱們能夠把刀具轉(zhuǎn)速調(diào)的慢一些,比說說撕碎編織袋,廢舊電線電纜之類的東西,及時調(diào)理撕碎機(jī)刀具轉(zhuǎn)速能夠加大咬合力度,充分撕碎,也能夠更快的撕碎這些環(huán)繞性物料。依據(jù)所加工物料的不同來改變撕碎機(jī)刀具的轉(zhuǎn)速是十分合理的做法,這樣不但能夠提高產(chǎn)值,又能夠避免撕碎機(jī)刀具無必要的磨損,增加撕碎機(jī)及刀片的使用壽命。
數(shù)控撕碎機(jī)刀片的操作方法
數(shù)控撕碎機(jī)刀片的操作方法:打開電源開關(guān),將電源開關(guān)置于“ON”位置。輸入切割模式,設(shè)置切割模式和切割速度,按“切割”按鈕,撕碎機(jī)刀片可以自動切割板材。
與傳統(tǒng)的手動和半自動切割相比,數(shù)控切割可以通過數(shù)控系統(tǒng)提供的切割技術(shù)、切割工藝和自動控制技術(shù),有效控制和提高切割質(zhì)量和切割效率。撕碎機(jī)刀片(CNC切割機(jī))是用數(shù)字程序驅(qū)動機(jī)床運(yùn)動,機(jī)床運(yùn)動時,刀具隨機(jī)配備切割物體。這個機(jī)電一體化撕碎機(jī)刀片叫撕碎機(jī)刀片。