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alc隔板墻的施工工藝。
1、搭設(shè)移動(dòng)式受料平臺(tái),進(jìn)行條板垂直運(yùn)輸。以層為單位,劃分作業(yè)班組,形成樓層間的流水施工,用塔吊進(jìn)行條板垂直運(yùn)輸。每塊板應(yīng)分類分層編號(hào),便于分層、分段吊運(yùn)和安裝。
2、對(duì)門洞及ALC板的自由端增設(shè)鋼筋砼構(gòu)造柱進(jìn)行加強(qiáng),內(nèi)配4ф10,ф6.5@200鋼筋,C20砼。
3、內(nèi)隔墻的安裝順序宜從門洞處向兩端依次進(jìn)行,無(wú)門洞口的內(nèi)隔墻應(yīng)從一端往另一端順序安裝,當(dāng)不符合模數(shù)時(shí),可適當(dāng)調(diào)整洞口構(gòu)造柱或自由端構(gòu)造柱截面尺寸。
4、墻底部間隙搗入細(xì)石砼,一般3~5天后可拔出木楔,在木楔間隙填入干硬性細(xì)石砼擠壓密實(shí),墻頂縫用聚合物水泥砂漿填實(shí)。
5、ALC板間灌豎縫用聚合物水泥砂漿,其配合比為水泥:砂:建筑膠=1:3:0.1,其流動(dòng)性應(yīng)滿足填充板結(jié)合部接縫要求。
6、安裝方面的通風(fēng)管、橋架等均從門洞口上端兩加強(qiáng)柱中穿過,盡量避免直接在整板上開洞穿過。
以上就是分享的ALC隔墻板施工的信息,希望能對(duì)大家有所幫助。
alc隔板墻應(yīng)用廣泛,對(duì)于生產(chǎn)工藝大家了解多少呢?下面alc隔板墻施工的小編給大家詳細(xì)介紹。
1、鋼筋加工及網(wǎng)籠組裝
鋼筋加工是生產(chǎn)ALC隔墻板、ALC板材的特定工序,包括鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。網(wǎng)籠組裝是把經(jīng)過防腐處理的鋼筋網(wǎng),按照工藝要求的尺寸和相對(duì)位置組合后裝入模具,使其固定后進(jìn)行澆注。
2、原料配合
在生產(chǎn)過程中,配料是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接關(guān)系到原料之間個(gè)成分的比例,關(guān)系到料漿的粘度和流動(dòng)性是否適合發(fā)氣以及坯體的正常硬化,因此應(yīng)引起良好的重視。配料是把制備好并儲(chǔ)存待用的各個(gè)原料進(jìn)行計(jì)量、溫度和濃度的調(diào)節(jié)。合比先用電子秤進(jìn)行計(jì)量,保障計(jì)量的準(zhǔn)確性,然后加水進(jìn)行混合攪拌,原料的配量及攪拌采用PLC控制系統(tǒng),保障配合比的準(zhǔn)確性,上升制品的性能穩(wěn)定。
3、澆注攪拌
澆注工序是把前道配料工序經(jīng)計(jì)量及需要的調(diào)節(jié)后投入攪拌機(jī)的物料進(jìn)行攪拌,制成符合工藝規(guī)定的時(shí)間、溫度、稠度要求的料漿,然后通過澆注攪拌機(jī)澆注入模。料漿在模具中進(jìn)行一系列物力化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生氣泡,使料漿膨脹、稠化、硬化。這道工序是能否形成良好氣孔結(jié)構(gòu)的重要工序。
4、靜停切割
坯體經(jīng)過發(fā)泡靜停符合切割要求后模具轉(zhuǎn)移至切割區(qū),由翻轉(zhuǎn)機(jī)分離模具并將坯體翻轉(zhuǎn)90度放到蒸養(yǎng)小車上,然后經(jīng)過切割工序進(jìn)行坯體的分割和外形加工,使之符合外觀尺寸要求,切割工作可以機(jī)械化進(jìn)行也可人工操作,這道工序直接決定ALC隔墻板、ALC板材的制品外觀質(zhì)量以及某些內(nèi)在質(zhì)量。
5、蒸壓養(yǎng)護(hù)
將切割好的坯體經(jīng)擺渡車送入蒸壓釜進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)這個(gè)過程需要在175℃以上進(jìn)行,因此,使用密閉性能良好的蒸壓釜,通入具有特定壓力的飽和蒸汽進(jìn)行加熱,使坯體在高溫高壓條件下充分完成水熱反應(yīng),使ALC隔墻板、ALC板材具備特定的強(qiáng)度以及物理化學(xué)性能。