四、金屬粉末涂料的罩光層

在金屬粉末涂膜上再噴涂罩光層具有以下優(yōu)點：增強金屬粉末涂膜的抗石擊性能；增加金屬粉末涂膜的美觀效果；徹*解決金屬顏料的可擦落性；提高金屬粉末涂膜的耐候性。為保證罩光層的外觀效果，要求經(jīng)首先噴涂的工件不能受到任何的污染。熱噴涂加工后涂層的后續(xù)處理主要指的是封孔處理，可以用作封孔劑的材料很多，包括有石臘、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等有機(jī)材料及氧化物等無機(jī)材料。因此，一般需要有全自動化的噴涂線和兩套獨立的噴房進(jìn)行分別涂裝。建議一般情況下不要噴涂罩光層。只有在要求非常高時才使用，如：家電、汽車輪轂以及戶外用途(確保耐候性)等。

五、金屬顏料的可擦落性

無論是用干混法還是用粘結(jié)固定法制造的粉末，都不能徹*解決金屬顏料的可擦落性問題。解決可擦落性的唯1方法為在金屬粉末涂膜上噴涂一層透明涂層。

噴涂原理及圖層的形成

合金粉末氧yi炔焰噴涂，是將各種噴涂合金粉末經(jīng)氧yi炔焰流加熱到塑性狀態(tài)，甚至熔融狀態(tài)，以高速噴若干固體工件表面，形成所需噴涂層的工藝。

在噴涂過程中，粉末雖受熱呈現(xiàn)塑性或半熔融甚至熔化狀態(tài)，而基材表面溫度始終不超過250℃。電熱式加溫的加溫源分為電阻絲、遠(yuǎn)紅外碳化硅扳、石英加熱管、低碳鋼加熱管等。在這種情況下，為了提高噴涂效率保證涂層質(zhì)量，獲得足夠的涂層和基材的結(jié)合強度以及較高的滁層本身結(jié)臺強度，需要對涂層的形成機(jī)理和影響涂層質(zhì)量的主要因素進(jìn)行探討和論述。

什么是鋁型材加工中的氟碳噴涂？

氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂 nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 為基料或配金屬粉為色料制成的涂料。所以能減輕由于磨削熱、磨削力所引起噴涂層表面的熱應(yīng)力、殘余應(yīng)力和變形，加工表面不易產(chǎn)生裂紋和受傷，尺寸精度與表面粗糙度可達(dá)IT7級和Ra1。氟碳基料的化學(xué)結(jié)構(gòu)中以氟／碳化合鍵結(jié)合。 這種具有短鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)與氫離子結(jié)合認(rèn)為穩(wěn)定和牢固的結(jié)合，化學(xué)結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定與牢固使氟碳涂料的物理性質(zhì)不同于一般涂料。除了在機(jī)械性能方面的耐磨性，抗沖擊性具有優(yōu)良的性能外，特別 是在惡劣氣候和環(huán)境顯示出長久的抗退色性。抗紫外光性能。

為大家普及下知識點，那就是塑料基本上都可以噴漆，只是因各種塑料分子結(jié)構(gòu)特性及表面能高低，導(dǎo)致對油漆的選擇及工藝的難易的差別。

比如ABS材料的表面能高，涂裝附著力比較好，但其耐熱性能差，烘干溫度較低；而PP材料由于表面能低，相對不易涂裝。涂層的形成原理：噴滁時，首先是噴涂材料被加熱達(dá)到熔化或半熔化狀態(tài)。pvc的為例，先擦拭上漆的部分，將準(zhǔn)備好的油墨或者油漆，使用噴槍膠輪等工具上漆。油漆如果太濃厚是不適合直接上漆的，可以先用化學(xué)藥劑按照比例稀釋。