剛性防水套管的防腐方法，除2PE，2PP，3PP外，它們的制造工藝相似，但原料不同。 這種防腐特性是生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，防腐效果好，價(jià)格低廉，是管道制造中。

　　1.高度耐酸，堿和鹽，并具有優(yōu)異的耐腐蝕性。

　　2.高密度和低透水性。

　　3.電氣絕緣和耐高壓特性。

　　4.使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年。 它是國(guó)內(nèi)外公認(rèn)的各種地下鋼管道的防腐技術(shù)。

比較簡(jiǎn)單的方法就是人工清洗，用溶劑。乳劑對(duì)鋼材表面進(jìn)行清洗，進(jìn)而出去鋼材表面的油問、油脂、灰塵等有機(jī)物，但這種方法不能除去鋼材表面的銹等一類的污漬?？梢杂娩摻z刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等污漬。酸洗也能去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)也可用其作為噴砂答除銹后的再處理，但是酸洗比較污染環(huán)境，也對(duì)人的危害比較大，一般不建議對(duì)剛性防水套管進(jìn)行酸洗。比較好的的辦法是進(jìn)行噴射除銹，噴射除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，不僅可以清除鐵銹、氧化物和版污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。

由于剛性防水套管常用材質(zhì)為Q235碳剛,需噴涂防銹漆; 316剛性防水套管,由于材質(zhì)耐腐蝕性能好,則無(wú)需噴涂(客戶要求除外)。

剛性防水套管A型和B型的區(qū)別是什么？剛性防水套管是管道穿墻處提前預(yù)埋在墻體里面，以方便后期管道安裝，一般用在沒有防水要求的墻體中，那么在剛性防水套管是應(yīng)用中，不同的設(shè)計(jì)方案中會(huì)出現(xiàn)A型剛性防水套管或是B型剛性防水套管，兩種剛性防水套管有什么不一樣的呢？通過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集02S404中我們可以對(duì)比A型和B型剛性防水套管的尺寸數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)兩者尺寸均不相同，A型剛性防水套管是適用于鋼管穿過，B型剛性防水套管適用于鑄鐵管和球墨管穿過。因此在采購(gòu)安裝中，一定要分清楚A型和B型剛性防水套管，不能混淆使用。

不銹鋼防水套管在焊接時(shí)，焊件的切割和坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧加工方法，坡口除去坡口表面的氧化皮、及影響接頭質(zhì)量表面的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10 mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，切不得有裂紋、夾層等缺陷。防水套管管子或防水套管管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)其平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于2mm。不銹鋼防水套管焊件坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，在施焊前應(yīng)采取防止焊接飛濺物沾污焊件表面的措施。焊絲的選用，應(yīng)按照母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接接頭的抗裂性、使用條件及施工條件等因素綜合確定。嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。對(duì)壁厚為3mm以上的不銹鋼防水套管為保證焊透，對(duì)口間隙稍大一點(diǎn)，此時(shí)要適當(dāng)填充焊絲，焊絲直徑1.5mm。為保證焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,管子內(nèi)部進(jìn)行充保護(hù)。焊完的焊縫也應(yīng)該進(jìn)行本能洗、鈍化，是焊縫得到與母材具有類似的光澤，同時(shí)，產(chǎn)生鈍化膜后，使焊縫處有了的能力。