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1)增加密封油脂法
對(duì)未使用密封油脂的閥,可考慮增加密封油脂來(lái)提高閥桿密封性能。
2)增加填料法
為提高填料對(duì)閥桿的密封性能,可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式,單純?cè)黾訑?shù)量,如將3片增到5片,效果并不明顯。
3)更換石墨填料法
大量使用的四氟填料,因其工作溫度在-20~ 200℃范圍內(nèi),當(dāng)溫度在上、下限,變化較大時(shí),其密封性便明顯下降,老化快,壽命短。柔性石墨填料可克服這些缺點(diǎn)且使用壽命長(zhǎng)。因而有的工廠全部將四氟填料改為石墨填料,甚至新購(gòu)回的調(diào)節(jié)閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大,初時(shí)有的還產(chǎn)生爬行現(xiàn)象,對(duì)此必須有所考慮。
1、大開度工作延長(zhǎng)壽命法
讓氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥一開始就盡量在開度上工作,如90%。這樣,汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞,流量增加,相應(yīng)閥再關(guān)一點(diǎn),這樣不斷破壞,逐步關(guān)閉,使整個(gè)閥芯全部利用,直到閥芯根部及密封面破壞,不能使用為止。同時(shí),大開度工作節(jié)流間隙大,沖蝕減弱,這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1~5倍以上。
2、減小S增大工作開度提高壽命法
減小S,即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失,使分配到閥上的壓降降低,為保證流量通過(guò)調(diào)節(jié)閥,必然增大調(diào)節(jié)閥開度,同時(shí),閥上壓降減小,使氣蝕、沖蝕也減弱。具體辦法有:
①閥后設(shè)孔板節(jié)流消耗壓降;
②關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動(dòng)閥,至調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止。
3、縮小口徑增大工作開度提高壽命法通過(guò)把閥的口徑減小來(lái)增大工作開度,具體辦法有:
①換一臺(tái)小一檔口徑的閥,如DN32換成DN25;
②閥體不變更,更換小閥座直徑的閥芯閥座。
隨著著在我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)性的迅速發(fā)展趨向,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在冶金行業(yè)、石油化工設(shè)備機(jī)器設(shè)備等領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,其穩(wěn)定性、可靠性也看上去越來(lái)越重要,它的運(yùn)作情況的好壞將馬上傷害自動(dòng)式控制整個(gè)過(guò)程,原文中將詳細(xì)闡述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的運(yùn)用和維修。
電子式電動(dòng)式單座調(diào)節(jié)閥,是由直日程安排全電子式電動(dòng)式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和頂主導(dǎo)性式直通低流體密度單閥閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、凈重比較輕、姿態(tài)機(jī)敏、液體安全出口呈S流線型、耗損危害小、閥容量大、總流量特性,馬上接受調(diào)節(jié)車內(nèi)儀表盤輸入的(4-五十米A
DC
0-十米A
DC或1-9V
DC)等控制信號(hào)及單相開關(guān)電源電路就可以控制運(yùn)作,進(jìn)行對(duì)制作工藝管道液體化學(xué)物質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制,普遍應(yīng)用于控氣體、液體、蒸汽等化學(xué)物質(zhì)的制作工藝主要參數(shù)如壓力、總流量、溫度、液位顯示器等主要參數(shù)保持在得出值。