粘泥煤泥烘干機材料過熱的原因1.干燥室中的空氣速度太低，并且當霧組干燥時，外部霧滴首先被干燥。由于霧組的初始速度遠高于氣體速度，上部旋流導致干粉進入高溫區(qū)，并且該部分產品在經受高溫后經歷劣化。

1.干燥室中的空氣速度太低，當霧組干燥時，外部霧滴首先被干燥。由于霧組的初始速度遠高于氣體速度，上部旋流導致干粉進入高溫區(qū)，并且該部分產品在經受高溫后經歷劣化。

2，廢氣溫度過高，許多旋轉干燥產品隨廢氣夾帶，再可以分離，所以廢氣的溫度直接影響產品溫度，兩者之間存在相對溫差，一般廢氣溫度比產品溫度高10~30°C左右。如果廢氣溫度高，產品溫度必然高，產品在超過產品的耐熱溫度后會過熱并變質。

粘泥干燥機中的各種問題的問題在于，在干燥筒中干燥物料的過程中，其傳熱效率將直接決定物料的干燥效果的程度。根據(jù)多年的經驗，LinyiSun總結了提高烘干機熱風流量的好處。

首先，增加干燥器的熱氣流量，增加熱氣的流量，可以提高提升板的工作效率。

煤泥烘干機升降板的類型：

1.提升板：適用于散裝物料或易于粘附在干燥機壁上的物料。

2.套筒式提升板是雙傳熱(或半直徑加熱)滾筒干燥機的提升板。

3.十字形或框架式升降板：適用于易碎易碎物料的小塊，使物料可以均勻地分散在整個干燥筒中。

4.亞型(扇形)提升板適用于顆粒小且易于粉化的材料。送入材料后，它將沉積在網格上。當干燥設備的桶旋轉時，物料被翻轉并持續(xù)接觸熱氣。同時，降低了材料的下落高度，并且待干燥的材料被氣體帶走。

5.四格提升板：適用于高密度，不易碎或不可分散的物料。提升板將氣缸分成四個隔室。四個隔間是扇形工作室。它們沒有相互連接。物料與熱氣之間的接觸面大于提升板，可以增加填充量干燥設備滾筒中的物料比。并降低了物料的著陸高度，減少了粉塵損失等特點。

烘干機在磨合期的時候，一般我們?yōu)榱舜_保產品能夠更好的運轉，需要提高一定的使用效果，那么就需要我們在使用的時候掌握一定的注意事項，這樣才能有利于我們后期的使用，那么接下來我們就來簡單的了解下相關的注意事項吧。

烘干機進入正常的工作前都會有一段的適應期（磨合期，一般為3天），這個時期是保障在正式的生產過程中能夠正常的工作運轉，盡量減少出現(xiàn)事故的幾率，在適應期內正確的操作則能增加使用壽命，所以要注意這個時期各個操作的細節(jié)。

一、在適應期開始前操作者應該接受生產廠家關于烘干機的構造、操作、不同的性能、日常問題的解決方面嚴格的培訓，并且熟悉說明書。

二、在適應期內應注意的是要注意時常對該設備起到潤滑、冷卻、制動等進行檢查，并且也要檢查各個需要密閉的部件的密封性是否完好；操作人員對烘干機的熟練程度在操作時也會對其造成影響，接受培訓后的人員應該按照說明進行正確的操作、保養(yǎng)；保障工作負荷不大于額定的百分之80，另外工作量要適宜不能使其過長時間作業(yè)引發(fā)過熱現(xiàn)象。

三、在適應期結束后提醒您應該須對設備進行維護保養(yǎng)，對各個設備進行檢查以及所需進行的調換工作；烘干機設備要保持清潔，各個部件防止松動，減少松動帶來的磨損或零件丟失。

一般情況下，如果被處理物料中的水分含量過大、黏性較高的話，我們都會建議采用順流傳熱的方式。這是因為，順流傳熱干燥，是讓物料與高溫氣流由干燥生產線的同一端進入筒體內部，這樣在較大溫差作用下，可以使物料表面的水分快速蒸發(fā)干燥，可以大大降低其黏性，防止物料干燥過程中出現(xiàn)黏壁堵塞現(xiàn)象，從而很好地提高干燥效率。

而對于原料水分含量較低的粉狀、顆粒狀物料來說，其粘性也相對不高，再加上用戶對干燥后成品質量要求較高的話，我們可以采用逆流干燥的方式，即讓石料和高溫氣流分別由筒體的兩端進入到干燥機內部，這樣在物料不斷前進的過程中與熱氣流接觸進行傳熱傳質。