耐酸水泥如何使用？

耐酸水泥廠家介紹，在使用時一般是先把這種水泥混合均勻后再加入水玻璃溶液，這是要注意迅速攪拌均勻，每次調(diào)合要少于100公斤，調(diào)合成的膠泥在45分鐘內(nèi)使用完。在調(diào)合過程中要嚴(yán)禁有水的介入，否則將難以確保其使用效果。使用耐酸水泥施工完畢后要在10℃以上溫度中硬化，保持10—20天左右的養(yǎng)護(hù)期，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要避免與蒸汽和水的接觸，否則會出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。

水泥熟料的細(xì)磨通常采用圈流粉磨工藝（即閉路操作系統(tǒng)）。為了防止生產(chǎn)中的粉塵飛揚(yáng)，水泥廠均裝有收塵設(shè)備。電收塵器、袋式收塵器和旋風(fēng)收塵器等是水泥廠常用的收塵設(shè)備。

由于在原料預(yù)均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術(shù)和新設(shè)備，尤其是窯外分解技術(shù)的出現(xiàn)，一種干法生產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生。采用這種新工藝使干法生產(chǎn)的熟料質(zhì)量不亞于濕法生產(chǎn)，電耗也有所降低，已成為各國水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢。

水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過早變硬現(xiàn)象。高溫使得石膏中結(jié)晶水脫水，變成漿狀體，從而失去調(diào)節(jié)凝結(jié)時間的能力。假凝現(xiàn)象與很多因素有關(guān)，一般認(rèn)為主要是由于水泥粉磨時磨內(nèi)溫度較高，使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。當(dāng)水泥拌水后，半水石膏迅速與水反應(yīng)為二水石膏，形成針狀結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而引起漿體固化。另外，某些含堿較高的水泥，硫酸鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長大，也會造成假凝。假凝與快凝不同，前者放熱量甚微，且經(jīng)劇烈攪拌后漿體可恢復(fù)塑性，并達(dá)到正常凝結(jié)，對強(qiáng)度無不利影響。




水玻璃耐酸水泥是由粘合劑(一般采用鈉水玻璃),硬化劑(一般采用)和填料(一般采用磨細(xì)的石英粉)三種原料配制而成.選擇恰當(dāng)比重和模數(shù)的水玻璃是制得耐酸性能良好的水泥的重要條件,如果選用水玻璃不當(dāng),不但水玻璃的耗用量大,而且制得的水泥強(qiáng)度低,凝固慢,收縮大.為了判明水玻璃模數(shù)和比重對耐酸水泥性能的影響,我們配制了模數(shù)為2.19,2.35,2.52,2.78,2.91,3.08,3.23七種水玻璃,每種模數(shù)又配成1.25,1.30,1.35,1.40,1.45,1.50六種比重,共計(jì)不同模數(shù)比重的水。