真空燒結(jié)爐具有成本效益運行能力的一個重要因素就是經(jīng)濟的工藝氣體和電力消耗。根據(jù)不同的 氣體類型，燒結(jié)過程的這兩大成本元素可以占到總成本的５０％。為了節(jié)省氣體消耗，必須實施可調(diào)節(jié)的氣流分壓模式，同時保證脫脂和燒結(jié)過程免受污染。為了減少電力消耗，用優(yōu)化的加熱元件制造熱區(qū)來降低熱損失。為了實現(xiàn)這些設(shè)計要點并將研發(fā)成本控制在合理范圍，一臺現(xiàn)代的資源節(jié)約型的真空燒結(jié)爐會運用流體動力學計算工具以找到好的氣流和熱流模式。


嚴格的真空密封：眾歷周知，金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個關(guān)鍵問題，就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計中必須道循一個基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄漏的機會。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計密封結(jié)構(gòu)。


各類交通工具、配備和其他設(shè)備中的一些零件如因熱處理質(zhì)量疑問而發(fā)作不正常損壞就有能夠形成關(guān)天的嚴峻事故。正視現(xiàn)狀：經(jīng)過進步熱處理水平商品的自主立異在中國盡管也有成功先例，但沒有導(dǎo)致遍及的注重。整體而言，中國熱處理與世界水平存在很大距離，許多機械商品的運用壽數(shù)、可靠性和質(zhì)量重現(xiàn)性遠不及國外同類產(chǎn)品，嚴峻配備中許多要害零件有些只得高價進口，工業(yè)所需的熱處理設(shè)備還未脫節(jié)落后引入—再落后—再引入的循環(huán)，量大面廣的民用商品，盡管國內(nèi)出產(chǎn)規(guī)劃快速增加，但常因壽數(shù)短、故障率高而缺少競賽力，陷于價格競賽的泥潭中，熱處理水平的落后使轉(zhuǎn)變商品布局和轉(zhuǎn)變開展方法遭到嚴峻的控制，這方面的案例不勝枚舉。

（1）難熔金屬的退火。鉬、鎢、鉭、鈷、釩、錯等金屬熔點高，易氧化，易被耐火材料污染，加工時強度和硬度高。如果其中含有氫、氧、氮等氣體，材料的延展性就會變差。為了將它們變成型材，它們必須在真空退火后軟化，然后進行壓制加工。

(2）軟磁合金退火。軟磁合金一般通過真空熔煉和真空軋制獲得，因為它在溫度、壓力、輻射和機械載荷的作用下必須具有穩(wěn)定的磁性，所以需要進行真空退火處理