一般選用將道次的軋制前張力作為本道次的后張力，單位前張力大于單位后張力。制品道次的前張力(卷取張力)有兩種狀況。關(guān)于脹縮式卷筒卷取機(jī)，因?yàn)樵诰砣C(jī)上可以直接卸卷并且鋼卷直接進(jìn)罩式爐進(jìn)行緊卷退火，為避免在退火中發(fā)生粘結(jié)，卷取張力應(yīng)減小，卷取張力小于50Mpa時(shí)，退火粘結(jié)的幾率就很低了，但卷取張力低會(huì)影響軋機(jī)生產(chǎn)才能;關(guān)于實(shí)心卷筒卷取機(jī)，因?yàn)樾枨筮M(jìn)行重卷，重卷時(shí)可以選用較小的張力(10—40Mpa)，因而軋制時(shí)可以選用大張力，可以進(jìn)步軋機(jī)生產(chǎn)才能。

正常情況下，選用光電對(duì)活套的長(zhǎng)度進(jìn)行控制，如果選用了下出套活套方式時(shí)，還可以同時(shí)采用電感的原理和電容的原理，來(lái)對(duì)活套的長(zhǎng)度進(jìn)行有效的控制，中軋機(jī)組和精軋機(jī)組之間會(huì)設(shè)有飛剪，主要是對(duì)事故和切頭進(jìn)行剪切，為了保證不同機(jī)組在生產(chǎn)上的能力均衡，以及產(chǎn)品在加工精度上的保證等，一般精軋機(jī)組都會(huì)選用比較大的延伸，或者是較低速以及多槽的軋制，但是精軋機(jī)組基本都是采用了較小的延伸，以及較高速的轉(zhuǎn)速和單槽的多路軋制方式。

如果這種情況只適合解釋一般軋機(jī)的話，因?yàn)闄C(jī)架和受壓件在彈性上出現(xiàn)變形，實(shí)際就是軋機(jī)自身的彈性出現(xiàn)了變形，但是預(yù)應(yīng)力需要接觸到的就是壓桿和螺母，這樣的話，那么整個(gè)軋機(jī)在結(jié)構(gòu)上就會(huì)相對(duì)來(lái)說(shuō)復(fù)雜很多，但是其在加工的精度要求上也會(huì)高要求，所以預(yù)應(yīng)力在軋機(jī)同時(shí)還解決了普通軋機(jī)出現(xiàn)變形的問(wèn)題，但是其對(duì)于設(shè)備的不同要求同樣也增加了很多。

   　每當(dāng)軋機(jī)在進(jìn)行工件軋制的時(shí)候，都會(huì)有股反作用的力增加到絲桿上，終導(dǎo)致軋機(jī)的絲桿出現(xiàn)松動(dòng)；還有就是因?yàn)榻z桿和絲母之間，因?yàn)槟Σ恋臓顟B(tài)比較嚴(yán)重，終導(dǎo)致絲桿發(fā)生松動(dòng)的現(xiàn)象，但是如果絲桿出現(xiàn)損壞的時(shí)候，同樣會(huì)影響整個(gè)緊固性。

　　不是軋機(jī)絲桿出現(xiàn)松動(dòng)是因?yàn)槭裁?，其終造成的結(jié)果都是相同的，那就是影響整個(gè)軋機(jī)的運(yùn)行和加工，因此還會(huì)影響軋件的加工精度，嚴(yán)重的話還會(huì)直接導(dǎo)致軋件出現(xiàn)變形，而發(fā)現(xiàn)這類問(wèn)題的時(shí)候，我們應(yīng)該首先找出原位的起因，然后采取相應(yīng)的措施和解決方式，有效的將軋機(jī)絲桿出現(xiàn)松動(dòng)的問(wèn)題得以解決。