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剪板機(jī)定制免費(fèi)咨詢(xún)「馬鞍山金善機(jī)械」

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發(fā)布時(shí)間:2021-07-31 21:42  






縱剪刀片適用于:機(jī)電、鈑金、輕工、航空、船舶、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑、冶金行業(yè)剪切各種鋼板、不銹鋼、銅板、呂板及非金屬材料板材。可根據(jù)被剪切對(duì)象的不同條件,選擇合適的材料,具有高抗張力、耐磨、鋒利等優(yōu)點(diǎn),是理想的剪切金屬工具??v剪機(jī)刀片生產(chǎn)工藝流程:下料-鍛打-回火-金加工-檢驗(yàn)-淬火-退火-調(diào)質(zhì)-粗磨-精磨-檢驗(yàn)-包裝出廠??v剪機(jī)刀片間隙調(diào)整:首先將上下刀片間隙調(diào)整至0.5毫米,然后從頭開(kāi)始用塞尺調(diào)校,保持刀片整長(zhǎng)間隙基本一致,再將刀口回位至零間隙。然后需要做細(xì)致調(diào)整(操作時(shí)一定要認(rèn)真仔細(xì)的觀察,千萬(wàn)不要出現(xiàn)上下刀片咬口),零位時(shí)塞尺三絲能入五絲不能入即可。按所需剪切鈑金厚度的1/10—1/20進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整??v剪機(jī)刀片產(chǎn)品材料:T10、9CrSi、6CrW2Si、Cr12MoV、H13、SKD-11、LD 縱剪機(jī)刀片又名縱剪圓刀片、全鋼剪切刀片、全鋼剪切刀具、剪板機(jī)刀具、剪板機(jī)剪刃、長(zhǎng)形剪切刀片、數(shù)控剪板機(jī)刀片等??v剪機(jī)刀片公差:±0.002,縱剪機(jī)刀片淬火硬化:HRC:50°-63°。



硬質(zhì)合金刀片崩刃原因及對(duì)策:

1、刀片牌號(hào)、規(guī)格選擇不當(dāng),如刀片的厚度太薄或粗加工時(shí)選用了太硬太脆的牌號(hào)。

對(duì)策:增大刀片厚度或?qū)⒌镀⒀b,選用抗彎強(qiáng)度及韌性較高的牌號(hào)。

2、刀具幾何參數(shù)選擇不當(dāng)(如前后角過(guò)大等)。

對(duì)策:可從以下幾方面著手重新設(shè)計(jì)刀具。①適當(dāng)減小前、后角;②采用較大的負(fù)刃傾角;③減小主偏角;④采用較大的負(fù)倒棱或刃口圓?。虎菪弈ミ^(guò)渡切削刃,增強(qiáng)刀尖。

3、刀片的焊接工藝不正確,造成焊接應(yīng)力過(guò)大或焊接裂縫。

對(duì)策:①避免采用三面封閉的刀片槽結(jié)構(gòu);②正確選用焊料;③避免采用氧炔焰加熱焊接,并且在焊接后應(yīng)保溫,以消除內(nèi)應(yīng)力;④盡可能改用機(jī)械夾固的結(jié)構(gòu)

硬質(zhì)合金刀片

4、刃磨方法不當(dāng),造成磨削應(yīng)力及磨削裂紋;對(duì)PCBN銑刀刃磨后刀齒的振擺過(guò)大,使個(gè)別刀齒負(fù)荷過(guò)重,也會(huì)造成打刀。

對(duì)策:①采用間斷磨削或金剛石砂輪磨削;②選用較軟的砂輪,并經(jīng)常修整保持砂輪鋒利;③注意刃磨質(zhì)量,嚴(yán)格控制銑刀刀齒的振擺量。




滾剪機(jī)刀片使用規(guī)范

滾剪機(jī)刀片使用規(guī)范:

1、滾剪機(jī)試運(yùn)行前,要仔細(xì)檢查機(jī)器安裝是否符合要求,螺絲、螺栓是否松動(dòng)、是否接觸外殼等。同時(shí),檢查旋轉(zhuǎn)方向。

2、滾剪機(jī)刀片生產(chǎn)時(shí)必須保持均勻的材料,以保證破碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)。除了要滾剪機(jī)檢查各零件的緊固是否松動(dòng)外,還需要注意滾剪機(jī)刀片的磨損情況。

3、由于轉(zhuǎn)速較高,為了維持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),滾剪機(jī)刀片必須正確安裝、牢固潤(rùn)滑。通常軸承的溫度在70攝氏度以下是正常的。




剪板機(jī)刀片在運(yùn)行中需要注意事項(xiàng)

剪板機(jī)刀片在運(yùn)行中需要注意事項(xiàng):

1、裝卸材料架時(shí),被加工物應(yīng)由負(fù)責(zé)人指揮操作運(yùn)行。聽(tīng)到指令后,可以啟動(dòng)風(fēng)頂開(kāi)關(guān),物品按照固定管理的要求擺放整齊,墊子放置平整牢固。轉(zhuǎn)彎大的時(shí)候,操作人員不可以站在材料后面。

2、剪板機(jī)刀片適用于各種金屬型材的剪板。根據(jù)不同半徑型材的延性,可以選擇一次成型和多次成型,完成適合各種材料的延性擴(kuò)展。通過(guò)四軸定位系統(tǒng),使成型過(guò)程中的變形蕞小化。通過(guò)調(diào)整油量和轉(zhuǎn)速,對(duì)過(guò)結(jié)部分進(jìn)行淺電弧加工,實(shí)現(xiàn)不規(guī)則圓的完i美成形。剪板機(jī)刀片操作簡(jiǎn)單,要求半徑大小數(shù)控,效率i高,精度高。




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