氯化銨高氨氮廢水處理的工藝介紹

氯化銨高氨氮廢水處理的工藝介紹氯化銨廢水脫氨處理是利用塔內(nèi)高溫使含氨氮水沸騰下脫氨，氨蒸汽用冷凝器冷凝，回收稀氨水，控制回流比來達到所需氨水濃度。采用自清潔機構(gòu)，防止水中氯化鈣等析出結(jié)垢；回收裝置分兩處，一處回收氨水、一處利用物料吸收工藝優(yōu)勢·降低能耗:能耗大大降低，蒸汽耗量少(70-90kg/噸水)。同比可節(jié)省蒸汽50-90Kg/噸水?！っ摪毙б娓?采用專用塔板，負壓下氨氮更宜揮發(fā)，氨氮去除率高可達到≥99.99%·運行成本低：采用石灰調(diào)節(jié)pH，大大降低運行成本，減少了液堿的消耗，同時避免增加水體中鹽濃度。技術(shù)優(yōu)勢·采用兩級加石灰裝置，既能充分利用石灰乳，減少沉渣中的石灰殘留，又能減輕沉渣中的氨味，既能保證環(huán)保的達標(biāo)，又能提供良好的生產(chǎn)環(huán)境?！げ捎梅拦缸郧鍧嵮b置，利用機械刮洗作用，防止沉淀析出的聚集堵塞，保證脫氨塔的正常運行，采用防垢自清潔裝置脫氨塔的運行周期是常規(guī)脫氨塔的3倍。

吹脫法是目前處理氨氮廢水普遍應(yīng)用的方法之一

吹脫法吹脫法是目前處理氨氮廢水普遍應(yīng)用的方法之一。研究主要集中在：吹脫設(shè)備（吹脫池、吹脫塔）、吹脫形式（自然吹脫、鼓風(fēng)吹脫）、填料形式（規(guī)整填料、拉西環(huán)、聚鮑爾環(huán)等）吹脫參數(shù)（pH值、氣水比、吹脫溫度等）。吹脫法是將廢水中的離子態(tài)銨(NH4 )，通過調(diào)節(jié)pH值轉(zhuǎn)化為分子態(tài)氨，隨后被通入的空氣或蒸汽吹出。影響吹脫效率的主要因素有：pH值、水溫、布水負荷、氣液比、足夠的氣液分離空間。研究結(jié)果表明：當(dāng)pH=10～13，溫度為30～50℃時，氨氮吹脫率為70.3%～99.3%。煉鋼、石油化工、化肥、有機化工等行業(yè)的廢水，常含有很高濃度的氨，因此常用蒸汽吹脫法處理。吹脫法通常用于高濃度氨氮廢水的預(yù)處理，該處理技術(shù)優(yōu)點在于除氨效果穩(wěn)定，操作簡單，容易控制。但如何提高吹脫效率、避免二次污染及如何控制生產(chǎn)過程水垢的生成都是氨吹脫法需要考慮的問題。

廢水進行再利用的重要性

廢水進行再利用的重要性　　廢水是以有機污染為主的成分復(fù)雜的有機廢水，處理的主要對象是BOD5、不易生物降解或生物降解速度緩慢的有機物、堿度、染料色素以及少量有毒物質(zhì)。雖然印染廢水的可生化性普遍較差，但除個別的印染廢水(如純化纖織物染色)外，仍屬可生物降解的有機廢水。其處理方法以生物處理法為主，同時需輔以預(yù)處理和物理化學(xué)深度處理。據(jù)專業(yè)人士介紹預(yù)處理工藝主要包括調(diào)節(jié)、中和、廢鉻液處理與染料濃腳水預(yù)處理等;而生物處理工藝主要為好氧法，目前采用的有活性污泥法、生物接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤和塔式生物濾池等。為提高廢水的可生化性，缺氧、厭氧工藝也已應(yīng)用于印染廢水處理中。

厭氧氨氧化的缺點是反應(yīng)速度較慢

與傳統(tǒng)生物法相比，厭氧氨氧化無需外加碳源，需氧量低，無需試劑進行中和，污泥產(chǎn)量少，是較經(jīng)濟的生物脫氮技術(shù)。厭氧氨氧化的缺點是反應(yīng)速度較慢，所需反應(yīng)器容積較大，且碳源對厭氧氨氧化不利，對于解決可生化性差的氨氮廢水具有現(xiàn)實意義。膜分離法膜分離法是利用膜的選擇透過性對液體中的成分進行選擇性分離，從而達到氨氮脫除的目的。包括反滲透、納濾、脫氨膜及電滲析等。影響膜分離法的因素有膜特性、壓力或電壓、pH值、溫度以及氨氮濃度等。