獨立清洗、貼片設備產(chǎn)品小于3英寸，使用Dipping方式清洗、獨立偏光片貼附設備完成生產(chǎn)。本清洗機是用來清洗產(chǎn)品表面，去除表面雜質(zhì)并烘干，為后續(xù)貼片工序做好準備。

先利用洗劑、DIW加上超聲震蕩，使表面雜質(zhì)脫落融入洗劑，再利用DIW加超聲震蕩、熱烘去除表面殘留的洗劑、水份等，達到清洗目的。

清洗設備構成和主要性能指標

清洗設備構成如下：

投入段 => 洗凈段 => 熱烘段 => 取出段

清洗機構成圖

投入段：

2-3個承載位置，傳感器感知工裝籃有無，采用氣缸升降移載方式投入，作動：Z向氣缸上升 → X向氣缸右移 → Z向氣缸下降 → X向氣缸退回原點 → 依循此方式將工裝籃投入到洗凈承載座上.注：本機構設有程序保護功能及SENSOR檢知。

洗凈段：

主要構成；承載位1個，洗劑槽2個，噴淋槽1個，洗凈槽2個，慢提拉槽1個。

單工位轉(zhuǎn)動自噴清洗機

 1.機器設備特性 1.1本機器設備依據(jù)待洗零件類型多，總數(shù)少的特性，選用單工位式清洗、烘干的方法； 1.2零件經(jīng)人工手推式進到清洗室，布局在清洗腔房間內(nèi)的自噴管對工件作大總流量自噴，遮蓋無盲點； 1.3清洗選用持續(xù)清洗式，清洗侵蝕力強悍。 2.清洗目標和規(guī)定 2.1清洗目標：多種類型聲卡機架零件 2.2清洗方法：單工位清洗機 2.3清洗物質(zhì)：選用脫油專用型清洗劑 2.4清洗規(guī)定：被清洗的加工件和清洗以后的技術標準，清洗后的工件內(nèi)外表層無油漬、結(jié)晶狀。 3.清洗生產(chǎn)流程 3.1清洗機姿勢敘述：工件經(jīng)職工裝進清洗機入清洗腔→關掉密封門→兩手按住起動按鍵→自噴管剛開始工作中→工作中旋轉(zhuǎn)工作臺360度轉(zhuǎn)動。）→清洗完畢后管路全自動轉(zhuǎn)換到吹氣檢查系統(tǒng)軟件→對工件開展單脈沖狀的切污水處理→切水完畢后密封門開啟→人工開料 可用：該機器設備適用小車、工程機械設備、航天航空等制造行業(yè)的各種構造繁瑣五金零件、泵油路板清洗。

現(xiàn)在噴淋清洗機使用的很頻繁，想了解它的原理，可不是一件麻煩的事，下面就來簡單的闡述一下幾點原理：

1、清洗機以高壓噴淋為主要清洗方式，以約80°C熱水為主要清洗力進行清洗。

2、設備有熱堿水噴淋段、消毒水噴淋段、烘干段等幾個部分組成，其中消毒水噴淋段及烘干段可根據(jù)客戶要求定配。

3、消毒水箱內(nèi)消毒液由人工調(diào)好濃度后滴加，堿水箱內(nèi)分別設有蒸汽加熱管電加熱管;兩水箱內(nèi)誰溫自動控制，常溫至80°任意設定。

4、各個循環(huán)水箱均采用臥式不銹鋼離心水泵循環(huán)噴淋，從上、下、左、右四個方向同時對筐子進行噴淋沖洗;每個水箱均設計有二道過濾裝置，便于隨時清理贓物;各個水箱設單獨排污清理閥，排除后有截管同一排放。

單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機

我們現(xiàn)在使用的清洗機IFU測試要求我們測試清洗機的每一層，而我們之前的測試只測試其中一層。按位置而言，中間層具有挑戰(zhàn)，所以如果中間層測試合格在我看來就代表所有層都合格。我想聽聽您的意見，清洗機做清洗測試，單工位超聲旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機，是否需要做清洗架的檢測，是否需要檢測每一層的性能？還是只需要檢測其中一層？

答：要準確得評估一臺清洗機的性能，一定要測試清洗機的每一層。清洗架是非常重要的設備，具有必須執(zhí)行的可移動部件和結(jié)構。除頂層和底層外，清洗架每層都有噴淋臂。連接到艙體底部和頂部的噴淋臂為頂部和底部擱架提供水和機械清潔動作，其它架層的噴淋臂具有相同的功能。清洗架上還有與供水管線對齊的連接口。