雙色模具在使用過(guò)程中，難免會(huì)產(chǎn)生變形的現(xiàn)象，現(xiàn)由東莞市榮盛實(shí)業(yè)有限公司整理出能預(yù)防注塑模具變形的情況。

一、在注塑塑膠制品時(shí)，受到高注塑力的腔體材質(zhì)因彈性變量過(guò)大夾住了塑件制品，導(dǎo)致塑膠制品很難拿出來(lái)。

二，注塑模具的材質(zhì)比較軟，注塑機(jī)注塑塑制品會(huì)對(duì)模具腔體產(chǎn)生高壓，導(dǎo)致模具體積膨脹變形。如果卸掉注射壓力而不能使注塑模具恢復(fù)原樣，那么會(huì)導(dǎo)致模具損壞。

在吹塑成型操作時(shí)，如有兩人以上操作，必須明確分工；在設(shè)備或模具裝卸時(shí)，應(yīng)切斷電源、氣源，并在修理處掛上“維修”標(biāo)志；大型容器生產(chǎn)時(shí)，由于模具型腔的容積較大，為防止人體進(jìn)入模具型腔，應(yīng)裝安全門，在未關(guān)門、人員未離模時(shí)不能閉模；吹塑成型操作時(shí)，不要在機(jī)頭附近進(jìn)行焊接、氣割等高溫作業(yè)；在開(kāi)冷車時(shí)，操作工不能站在機(jī)頭下，防止過(guò)熱的熔體噴濺傷人；在進(jìn)行物料粉碎操作時(shí)，未切斷電源切忌打開(kāi)外罩進(jìn)行維修。

(1)采用改進(jìn)型紅外加熱技術(shù)進(jìn)行再吹塑成型。

(2)非常高速的旋轉(zhuǎn)擠塑壓力，主要應(yīng)用在牛奶瓶的生產(chǎn)上。

(3)模具附設(shè)在梭式壓機(jī)上以補(bǔ)償噴流現(xiàn)象。

(4)多層連續(xù)擠出吹塑成型防滲透性容器。

(5)通過(guò)對(duì)取向結(jié)晶和熱結(jié)晶、預(yù)成型坯和模溫、吹氣壓力，以及型坯在模腔內(nèi)停留時(shí)間的嚴(yán)格控制，進(jìn)行連續(xù)性熱定形PET瓶的生產(chǎn)。