模具制造和數(shù)控加工技術(shù)的概述 　　模具制造，一般可分為平面沖裁模、有空間的型腔模等類型。沖裁模對凹凸模的尺寸配合加以利用，達(dá)到無間隙的配合。型腔模常見的包括橡膠模、塑料模、粉末冶金模、壓鑄模、冷擠壓模等。平面沖裁模的加工方法，可采用電火花初成型，然后通過坐標(biāo)磨削、成型磨削打磨以達(dá)到精度要求。由此可見，模具制造中，對于度要求非常高。

它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。成型裝置（凹模，凸模），定位裝置（導(dǎo)柱，導(dǎo)套）， 固定裝置（工字板，碼?？樱鋮s系統(tǒng)（運水孔），恒溫系統(tǒng)（加熱管，發(fā)熱線），流道系統(tǒng)（唧咀孔，流道槽，流道孔），頂出系統(tǒng)（頂針，頂棍）。模具設(shè)計人員可在模具數(shù)控編程加工、模具三維設(shè)計、產(chǎn)品開發(fā)三維設(shè)計等領(lǐng)域就業(yè)。

光刀之前，一定要把未開粗的區(qū)域全部開粗，特別是小角，其中包括二維角，三維角及封起來的區(qū)域，不然則會斷刀。二次開粗：一般用三維挖槽選范圍，平底刀，能用平面挖槽與外形刀路的則用。在不傷及其它面的情況下刀具中心到所選高，當(dāng)挖槽形狀為條形，不能螺旋下刀則用斜線進(jìn)刀，一般打開過濾，特別是曲面開粗，進(jìn)刀平面不可低，以免撞刀，安全高度不可低。退刀：一般不用相對退刀，用退刀，當(dāng)沒有島嶼則用相對退刀。

為了提高模具的使用性能

很多廠商都會對其模具進(jìn)行適當(dāng)加工，模具加工指的是成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具，但是在很多情況下，模具加工完也會體現(xiàn)出加工的缺陷，導(dǎo)致模具性能下降，那如何建設(shè)模具加工缺陷呢？其以下七大措施可建設(shè)模具加工缺陷。合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產(chǎn)生新的切削刃，因此切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目較好，在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵性好可降低切削熱。