磨床數(shù)控化改造，改造后數(shù)控系統(tǒng)的功能和結(jié)構(gòu)

　　◆系統(tǒng)基本功能

　　通用數(shù)控系統(tǒng)功能系統(tǒng)保留了原通用數(shù)控系統(tǒng)的基本功能，程序校驗(yàn)功能，MDI功能，直線、圓弧、螺旋線插補(bǔ)功能，M、S、T功能，故障診斷顯示功能，內(nèi)嵌式PLC功能等。

　　自動(dòng)數(shù)控編程功能該系統(tǒng)的特點(diǎn)就是在標(biāo)準(zhǔn)通用數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，集成了刀具磨削加工編程軟件，直接在系統(tǒng)上以圖形菜單方式輸入被磨刀具的結(jié)構(gòu)尺寸與加工工藝，即可自動(dòng)編程和加工

，實(shí)現(xiàn)了編程加工一體化。

　　刀具測(cè)量和自動(dòng)對(duì)刀功能在本系統(tǒng)將刀具測(cè)量功能集成在數(shù)控系統(tǒng)中。

　　◆系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)

　　經(jīng)過(guò)磨床數(shù)控化改造后的數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)，主要由計(jì)算機(jī)數(shù)控單元、伺服驅(qū)動(dòng)單元(包括電機(jī))和測(cè)量單元三個(gè)部分組成。

　  磨床數(shù)控改造帶來(lái)的不同之處

　　數(shù)控化改造工程可形成數(shù)千億元的工業(yè)增加值。我國(guó)有各類普通平面磨床400多萬(wàn)臺(tái)，其中有1/4的磨床是超過(guò)30年役齡的，這些磨床(100多萬(wàn)臺(tái))已無(wú)改造價(jià)值，需淘汰更新；剩余3/4(300多萬(wàn)臺(tái))可進(jìn)行數(shù)控化改造。根據(jù)以往普通磨床數(shù)控化改造經(jīng)驗(yàn)，一般中小磨床的改造費(fèi)用在3萬(wàn)元～10萬(wàn)元之間，平均改造費(fèi)用約6萬(wàn)元/臺(tái)(注：因數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)的成熟和生產(chǎn)數(shù)量提升，成本在下降，增加安全要求后，改造成本應(yīng)不會(huì)增加)。如對(duì)400多萬(wàn)臺(tái)普通磨床實(shí)施改造和更新，可形成約2000億元的改造需求和約1500億元的更新需求(更新費(fèi)用約為15萬(wàn)元/臺(tái))，對(duì)保持經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)可發(fā)揮一定的作用。電路系統(tǒng)速度經(jīng)過(guò)外接可調(diào)電位器調(diào)理頻率，依據(jù)工件直徑不同的適應(yīng)速度調(diào)整，因受電動(dòng)機(jī)高速時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度/噪音/振蕩等要素的約束，電動(dòng)機(jī)高頻率設(shè)定為60HZ。

　　數(shù)控化改造減少成本，降低資源浪費(fèi)。普通磨床數(shù)控化改造與購(gòu)置新磨床相比，一般可以節(jié)省60%～80%的費(fèi)用，特別是大型、特殊磨床尤其明顯。一般大型磨床改造，只需新磨床購(gòu)置費(fèi)用的1/3，如對(duì)全部400多萬(wàn)臺(tái)普通磨床進(jìn)行更新(更新費(fèi)用約為15萬(wàn)元/臺(tái))，大約需要6000億元的費(fèi)用，與數(shù)控化改造相比增加了約2500億元。刀具幾何參數(shù)指被加工刀具的結(jié)構(gòu)參數(shù)和切削參數(shù)，以刀具結(jié)構(gòu)要素為基本對(duì)象進(jìn)行描述。在節(jié)約成本的同時(shí)，數(shù)控化改造還可以節(jié)省因全部更新而造成的約500萬(wàn)噸鋼鐵消耗以及相應(yīng)的能源消耗和污染排放。