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多級泵機(jī)械密封靜環(huán)端面龜裂的故障
多級泵機(jī)械密封靜環(huán)端面龜裂常見的失效現(xiàn)象,也是密封元件失效的部位之一,那么當(dāng)這些現(xiàn)象出現(xiàn)之后,原因在哪里呢?
1、安裝時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。
2、液體介質(zhì)氣化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當(dāng)兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
3、液體介質(zhì)潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中心直徑為175px,多級泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s,當(dāng)有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),瞬時高溫造成密封面損壞。
4、密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,使機(jī)封失效。
多級立式泵特征以及原理:立式泵采用優(yōu)良的水力模型和先進(jìn)的制造工藝,大大提高立式泵的性能及使用壽命。葉輪經(jīng)歷靜均勻校驗,用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定,多級消防泵其軸向處所可以始末軸套螺母,葉輪的軸向力使用其葉片的對稱擺設(shè)抵達(dá)平衡,大概又有愛余軸向力則由軸端的軸承承受。由于軸封采用材料為硬質(zhì)合金及橡膠的機(jī)械密封,可提高立式泵運行的可靠性及輸送介質(zhì)的溫度。泵的過流部分采用不銹鋼板沖壓而成。
使得泵可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節(jié)能效果顯著,檢修方便。立式泵的進(jìn)水口與出水口位于泵座同一水平線上,可直接用于管路當(dāng)中。采用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī),用戶可方便地根據(jù)需要配備電機(jī)。
可根據(jù)用戶需要配備智能保護(hù)器,對立式泵干轉(zhuǎn)、缺相、過載等進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)電機(jī)帶動軸上的葉輪高速旋轉(zhuǎn)時,充滿在葉輪內(nèi)的液體在離心力的作用下,從葉輪中間沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周。
由于液體受到葉片的作用,使壓力和速度同時增加,經(jīng)過導(dǎo)殼的流道而被引向次一的葉輪,就是這樣原理,逐次地流過所有的葉輪和導(dǎo)殼,進(jìn)一步使液體的壓力增加。將每個葉輪逐級疊加之后,就獲得一定揚程。
(三)多級泵的裝配
自平衡多級泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進(jìn)行。裝配質(zhì)量好壞直接影響泵能否正常運行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。裝配時應(yīng)注意以下幾點:
1)應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙度,不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象,作密封用的二硫化鉬要干凈,緊固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻;
2)葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證,流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
3)泵裝配完畢后,在未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動量是否達(dá)規(guī)定要求;
4)檢查合格后壓入填料,并注意填料環(huán)在填料腔的相對位置。