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多級(jí)立式泵特征以及原理:立式泵采用優(yōu)良的水力模型和先進(jìn)的制造工藝,大大提高立式泵的性能及使用壽命。由于軸封采用材料為硬質(zhì)合金及橡膠的機(jī)械密封,可提高立式泵運(yùn)行的可靠性及輸送介質(zhì)的溫度。泵的過(guò)流部分采用不銹鋼板沖壓而成。裝配時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1)應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙度,不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象,作密封用的二硫化鉬要干凈,緊固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻。
使得泵可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節(jié)能效果顯著,檢修方便。立式泵的進(jìn)水口與出水口位于泵座同一水平線上,可直接用于管路當(dāng)中。采用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī),用戶可方便地根據(jù)需要配備電機(jī)。
可根據(jù)用戶需要配備智能保護(hù)器,對(duì)立式泵干轉(zhuǎn)、缺相、過(guò)載等進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)軸上的葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí),充滿在葉輪內(nèi)的液體在離心力的作用下,從葉輪中間沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周。
由于液體受到葉片的作用,使壓力和速度同時(shí)增加,經(jīng)過(guò)導(dǎo)殼的流道而被引向次一的葉輪,就是這樣原理,逐次地流過(guò)所有的葉輪和導(dǎo)殼,進(jìn)一步使液體的壓力增加。將每個(gè)葉輪逐級(jí)疊加之后,就獲得一定揚(yáng)程。
自平衡多級(jí)離心泵工作原理 :
自平衡泵泵軸在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),對(duì)液體作功,使其能量增加,從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)泵的過(guò)流部件送到要求的高處或要求壓力的地方。
自平衡多級(jí)泵具有節(jié)能的技術(shù)優(yōu)勢(shì):
ZPD自平衡多級(jí)泵具有區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少,安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。可靠性大大提高,無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間是普通泵的3倍以上,用戶維修成本大大降低,從而降低泵的壽命周期成本。高壓自平衡節(jié)段式離心泵將傳統(tǒng)多級(jí)離心泵的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了創(chuàng)新,取消了多級(jí)離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu),是采用平衡盤(pán)或平衡鼓結(jié)構(gòu)的D、DG型多級(jí)離心泵的替代品。由于無(wú)平衡裝置,即無(wú)平衡盤(pán)的園盤(pán)摩擦損失又無(wú)平衡回流損失,所以泵效率比同類(lèi)別多級(jí)泵提高6-15%,同時(shí)因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤(pán)和平衡盤(pán)座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障,大大延長(zhǎng)泵的使用壽命。通過(guò)調(diào)整葉輪直徑和泵的轉(zhuǎn)速,將會(huì)對(duì)泵的流量揚(yáng)程和軸功率造成影響,但對(duì)效率曲線沒(méi)有影響,從而使泵能夠工作在區(qū)內(nèi)。多年的運(yùn)行證明,該產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平