在折彎過(guò)程中，一旦折彎?rùn)C(jī)模具不靈活甚至卡住，必須立即停止生產(chǎn)，找出卡住模具的原因，排除故障。否則，故障會(huì)擴(kuò)大，折彎?rùn)C(jī)模具會(huì)損壞。 　　

合模的主要原因是:導(dǎo)模不良和傾斜?；蛘吣０逯g有異物，使模板無(wú)法水平粘貼；模具強(qiáng)度設(shè)計(jì)不足或應(yīng)力不均勻。使模具變形，如模座、模板的硬度、厚度設(shè)計(jì)太小，容易受到外力沖擊變形；模具位置不允許安裝，上下模具定位誤差超出公差范圍?；蛘邏毫C(jī)的精度太差而不能對(duì)模具造成干擾；沖頭強(qiáng)度不夠，大沖頭和小沖頭位置太近，導(dǎo)致模具側(cè)向力不平衡。此時(shí)，應(yīng)增加沖壓強(qiáng)度，以增強(qiáng)卸料板的導(dǎo)向保護(hù)。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具安裝調(diào)試的注意事項(xiàng)是什么？　　數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的模具由許多零件組成。因此，在安裝過(guò)程中必須檢查設(shè)備的狀態(tài)，并且必須嚴(yán)格遵循這些步驟。同時(shí)，在安裝和調(diào)試過(guò)程中應(yīng)注意安全。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的安裝調(diào)試過(guò)程?！　?

1.在調(diào)整機(jī)器之前，必須先調(diào)整機(jī)器的性能。必須耐心仔細(xì)地執(zhí)行該過(guò)程，以查看機(jī)器是否有灰塵和用過(guò)的鐵屑，并且必須進(jìn)行必要的清潔以減少以后的故障?！　?

2、滑塊行程調(diào)整時(shí)，注意檢查模具的厚度，檢查上下模塊的比例是否正常，正常情況下模塊應(yīng)控制在行程線的開(kāi)關(guān)點(diǎn)，這一點(diǎn)必須注意?！　?

3.行駛模塊的調(diào)整，即對(duì)模塊的上限點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)模塊到達(dá)高位置時(shí)，開(kāi)關(guān)設(shè)置正確，滑塊的停留位置被保留。同時(shí)，減速模塊應(yīng)在模塊下降時(shí)執(zhí)行，以更好地保護(hù)機(jī)器和模具?！　?

4、間隙的調(diào)整，主要是測(cè)量上模塊和下模塊之間的距離，具體的間隙設(shè)置是根據(jù)折板來(lái)確定的?！　?

5.角度調(diào)整。這種角度調(diào)整與產(chǎn)品有一定的關(guān)系。一般來(lái)說(shuō)，如果模具折疊成90度，那么中間角度必須大于兩側(cè)的角度，因此其緊密度可以基于調(diào)節(jié)螺釘。在彎曲過(guò)程中，可以通過(guò)壓力表調(diào)節(jié)壓力，以避免模具塌陷。

刀片切削部分的幾何參數(shù)對(duì)切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角,可減小前刀圓刀片面擠壓切削層時(shí)的塑性變形,減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力,從而減小切削力和切削熱。但增大前角,同時(shí)會(huì)降低切削刃的強(qiáng)度,減小刀頭的散熱體積。

影片的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類(lèi)。異形刀片依靠?jī)?nèi)孔套裝在機(jī)床的主軸或心軸上,借助軸向鍵或端面鍵傳圓刀片遞扭轉(zhuǎn)力矩,如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。