耐酸堿泵的維修知識大全

耐酸堿泵的維修知識大全 一.耐酸堿泵的排液效率低 原因1：灌泵不足，或泵內(nèi)氣體未排完； 處理方法：重新灌泵； 原因2：泵轉(zhuǎn)向不對； 處理方法：檢查旋轉(zhuǎn)方向； 原因3：泵轉(zhuǎn)速太低： 處理方法：檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速； 原因4：濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈； 處理方法：檢查濾網(wǎng)，消除雜物； 原因5：吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空； 處理方法：減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。 二.耐酸堿泵排液后中斷 原因1：吸入管路漏氣。 處理方法：檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況； 原因2：灌泵時吸入側(cè)氣體未排完； 處理方法：要求重新灌泵； 原因3：吸入側(cè)突然被異物堵 處理方法：停泵處理異物； 原因4：吸入大量氣體； 處理方法：檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。

耐酸堿泵的葉輪與前護板間隙一般應(yīng)在0.75-1

耐酸堿泵 一，耐酸堿泵的葉輪與前護板間隙一般應(yīng)在0.75-1.0mm。 二，電動機旋轉(zhuǎn)方向的調(diào)整。電動機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)確保與規(guī)定的方向一致，不得反向旋轉(zhuǎn)。否則會造成水泵葉輪脫扣或損壞其他部件。應(yīng)將水泵與電機完全脫開后，再檢查電動機的轉(zhuǎn)向。 三，傳動裝置的調(diào)整。采用彈性柱銷聯(lián)軸器傳動的，應(yīng)上好柱銷及防護罩。采用皮帶傳動的，耐酸堿泵應(yīng)上好皮帶，調(diào)整好張緊力，并上好防護罩。 四，緊固件調(diào)整。所有緊固件用扳手擰緊。 五，潤滑油的添加。稀油潤滑的托架應(yīng)在開車前按照油標油線的位置添加"使用說明書"中規(guī)定的機油。 六，清理耐酸堿泵機組上放置的工具及雜物，以防止耐酸堿泵運行中發(fā)生事故。

直立式耐酸堿泵安裝使用注意事項

直立式耐酸堿泵安裝使用注意事項：

　　1、本泵在安裝前根據(jù)選定泵型，按外形及安裝尺寸做好地腳基礎(chǔ)，安裝時根據(jù)管路位置的要求，盡量使安裝的位置便利管理和維修。

　　2、直立式耐酸堿泵安裝的位置泵體如何高于液面，必須附裝灌液裝置。

　　3、泵起動前先將液體灌滿泵體后開車，嚴禁無介質(zhì)運轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)，否則泵體內(nèi)因缺乏液體冷卻而損壞機械密封。

　　4、直立式耐酸堿泵停車時應(yīng)關(guān)閉液管閥門，避免液體倒流。

　　5、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。

耐酸堿立式泵工作原理及結(jié)構(gòu)

一、工作原理：

耐酸堿立式泵主要由儲液室、渦室、回流孔、葉輪、泵蓋組成，開機前泵腔內(nèi)應(yīng)注滿液體

儲液室氣液在葉輪的高速帶動下將氣液混合物吸進渦室加壓進入氣 液分離室

此時，空氣比重小于液體，便自然進入管網(wǎng)，液體則自動從回流孔回流與儲液室空氣再次混合，被葉輪循環(huán)加壓進入氣液分離室

此過程反復(fù) 直至吸程管路中的空氣被排盡；介質(zhì)被輸送到工況所需要的任意場所。

二、結(jié)構(gòu)

耐酸堿立式泵體采用先進的生產(chǎn)工藝以金屬外殼緊襯氟塑料（F46）制造

泵的承重部分為金屬材料具有機械強度高、耐壓性強、抗機械沖擊力優(yōu)越等優(yōu)點

主要過流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成

配置外裝式金屬波紋管機械密封

對磨材質(zhì)：氧化鋁VS四氟、碳化硅VS四氟、 硬質(zhì)合金VS硬質(zhì)合金，用戶可根據(jù)工況要求選擇對磨。