廣州漓源環(huán)保技術有限公司作為一家同時面向環(huán)保公司提供技術服務以及污染企業(yè)提供環(huán)保治理的專業(yè)公司，以“化污染為資源”為理念，實現(xiàn)：污染物降解能源化（生物能）、污水處理資源化（回用）、污水處理工藝節(jié)能化。

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目前，國內對處理化工廢水工藝的研究也趨向于采用多種方法的組合工藝。例如，采取內電餌混凝沉淀—厭氧—好氧工藝處理醫(yī)廢水、采用大孔吸附樹脂吸附和厭氧—好氧生物處理—絮凝沉淀法處理有機化工廢水、采用絮凝—電餌法聯(lián)用處理嫲黃素廢水、采取臭氧一生物活性碳工藝去除水中有機污染物、采用的光催化氧化—內電餌—sBR組合方法處理高濃化工廢水都取得了比較好的結果。

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煤化工業(yè)對水資源的利用率很大，廢水的來源主要經(jīng)過了煤煉焦過程和煤氣凈化過程，以及其他相關的化工產(chǎn)品回收過程。經(jīng)過現(xiàn)階段的研究分析，煤化工業(yè)的污水，主要污染物為酚和氨兩類，一方面產(chǎn)生的污水量很大，利用率較低，另一方面毒性大，污染物濃度高，在現(xiàn)有的技術條件下很難進行分解，通過地表排放的過程中，對人畜和農(nóng)作物的危害很大。

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絮凝脫水技術利用了污泥帶有負電離子的特點，通過對污泥膠粒雙層電進行不斷的壓縮，將泥漿中的液體以及固體快速的分離，并利用污泥的沉淀的特性，減少污泥中的含水量。

角蛋白助劑是提高絮凝劑吸附能力的一種有效途徑，一般來說，正負電荷會在泥水中發(fā)生反應，而角蛋白助劑的主要作用正是生成大絮體，從而使泥水中的污泥顆粒迅速脫穩(wěn)，這是加快沉降速度好的一個手段。

廣州漓源環(huán)保技術有限公司依托北京市環(huán)境保護科學研究院、廣東工業(yè)大學環(huán)境科學與工程學院、華南理工大學環(huán)境學院、桂林理工大學等科研院所，潛心研究水污染防治工程前沿的工藝技術。目前在污水厭氧發(fā)酵生物技術、污水處理回用工程技術、陶瓷平板膜技術、污水處理催化氧化技術、污水處理成套機械設備設計”等方面的研究及應用達到國內先進水平。

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水性油墨生產(chǎn)廢水中主要污染為炳烯酸系列的水溶性樹脂（載色劑）、含帶色基團的環(huán)狀有機物（色料）和大分子量的醇基或笨基分散劑，其中炳烯酸樹脂是廢水中CODcr主要組成部分，占80%以上。顏料種類繁多，其中無機顏料有鹽類、氧化物類和炭類三大類；有機顏料則有偶氮顏料、酞菁顏料、硝基顏料、色淀顏料、還原顏料、亞硝基顏料、雜環(huán)顏料等多種類型。

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水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性劑。通過使用氧化脫色劑、活性炭的選擇性試驗;通過對絮凝劑的篩選試驗和投加量以及pH調節(jié)試驗。得出結果:原水加入氧化劑NaClO15g/L、混凝劑FCH31.2g/L、pH調節(jié)為8.5的試驗條件下,CODcr去除率達95%,色度去除率達100%。

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原水首先用HCl調節(jié)pH值后，得到沉降預處理，COD從6500～8500mg/L降到850～1000mg/L，色度從不透光降到160倍。出水再經(jīng)微電解和石灰乳中和沉淀。通過對微電解主要工藝參數(shù):pH值、鐵屑量、焦炭量、反應時間的靜態(tài)和動態(tài)試驗，得到微電解的工藝條件:pH值為4.0、鐵屑量10%、焦炭用量占填料量16.65%、反應時間60min。廢水的COD再次去除50%，色度去除90%。原水經(jīng)沉降預處理和鐵屑微電解兩段處理，COD去除率達85%，色度的去除率達95%，具有較好的效果。

廣州漓源環(huán)保技術有限公司成立于2006年，由5位環(huán)境工程專業(yè)的博士、碩士共同創(chuàng)立，是一家技術型的專業(yè)環(huán)保治理服務提供商，長期致力于污水處理及回用工程技術開發(fā)、設計、施工、調試、運營管理等全程服務，同時承接各類廢氣治理工程。

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化工廢水微電解處理技術：化工廢水經(jīng)微電解處理后會在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會對水造成二次污染；；具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。；該方法可以達到化學沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；

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超聲波技術，是通過控制超聲波的頻率和飽和氣體，降解分離有機物質。功率超聲的空化效應為降解化工廢水中有害有機物提供了獨特的物理化學環(huán)境從而導致超聲波化工廢水處理目的的實現(xiàn)。超聲空化泡的崩潰所產(chǎn)生的高能量足以斷裂化學鍵。在水溶液中，空化泡崩潰產(chǎn)生氫氧基和氫基，同有機物發(fā)生氧化反應。空化獨特的物理化學環(huán)境開辟了新的化學反應途徑，驟增化學反應速度，對有機物有很強的降解能力，經(jīng)過持續(xù)超聲可以將有害有機物降解為無機離子、水、二氧化碳或有機酸等無毒或低毒的物質。

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化學氧化法通常是以氧化劑對化工污水中的有機污染物進行氧化去除的方法。廢水經(jīng)過化學氧化還原，可使廢水中所含的有機和無機的有毒物質轉變成無毒或毒性較小的物質，從而達到廢水凈化的目的。常用的有空氣氧化，氯氧化和臭氧化法?？諝庋趸蚱溲趸芰θ酰饕糜诤€原性較強物質的廢水處理，Cl是普通使用的氧化劑，主要用在含酚、含青等有機廢水的處理上，用臭氧處理廢水，氧化能力強，無二次污染。

在陰極電泳化工廢水中含有大量高分子有機物，CODCr高可達20000mg/L，還含有大量電泳渣，這些物質在水中呈細小懸浮物或呈負電性的膠體狀。處理中加入適當?shù)年栯x子型聚丙希酰胺和聚合氯化鋁作混凝劑，利用絮凝劑的吸附架橋作用來快速去除廢水中的污染物。電泳廢液在預處理時要求pH值在11～12之間，有較好的沉淀效果。反應后的出水CODCr在2000 mg/L左右。

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CBR實際上是一種基于特殊結構填料的生物流化床技術，該技術在同一個生物處理單元中將生物膜法與活性污泥法有機結合，通過在活性污泥池中投加特殊載體填料使微生物附著生長于懸浮填料表面，形成一定厚度的微生物膜層。獨特設計的填料在鼓風曝氣的擾動下在反應池中隨水流浮動，帶動附著生長的生物菌群與化工廢水水體中的污染物和氧氣充分接觸，污染物通過吸附和擴散作用進入生物膜內，被微生物降解，整體系統(tǒng)的降解。

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單獨采用好氧或厭氧技術處理煤化工廢水并不能夠達到令人滿意的效果，厭氧和好氧的聯(lián)合生物處理法逐漸受到研究者的重視。煤化工廢水經(jīng)過厭氧酸化處理后，廢水中有機物的生物降解性能顯著提高，使后續(xù)的好氧生物處理CODcr的去除率達90%以上。其中較難降解的有機物萘、喹啉和吡定的去除率分別為67%，55%和70％，而一般的好氧處理這些有機物的去除率不到20％。采用厭氧固定膜——好氧生物法處理煤化工廢水，也得到了比較滿意的效果