脫模劑是生產(chǎn)聚氨酯彈性體制品時離不開的操作助劑。聚氨酯是強(qiáng)極性高分子材料，它與金屬和極性高分子材料的粘結(jié)力很強(qiáng)，不用脫模劑，制品很難從模具中脫出。

常用的脫模劑共有四種：

類是硅橡膠、硅酯，用、二氯、、等溶劑溶配成溶液，涂擦或噴涂在模具中。硅油也可做脫模劑，不過在熱壓硫化時不夠理想。

第二類是水做溶劑的新產(chǎn)品。

第三類是常壓下用的脫模劑，像液體石蠟、真空泵油、凡士林等。

第四類脫模機(jī)就是內(nèi)脫模劑。

　　聚氨酯彈性體制品五顏六色，美觀大方的外觀靠的是著色劑。著色劑有兩種，有機(jī)染料和無機(jī)顏料，有機(jī)染料大部分用于熱塑性聚氨酯制品中，裝飾美化注射件和擠出件。此法主要用于MOCA硫化體系，色漿中顏料含量約占10%-30%，制品中色漿的添加量一般在0。彈性體制品的著色一般有兩種方式：一種是將顏料等助劑和低聚物多元醇研磨成色漿母液，然后將適量的色漿母液與低聚物多元醇攪拌混合均勻，再經(jīng)加熱真空脫水后與異組分反應(yīng)生產(chǎn)制品，如熱塑性聚氨酯色粒料和彩色鋪裝材;另一種方法是將顏料等助劑和低聚物多元醇或增塑劑等研磨成色漿或色膏，經(jīng)加熱真空脫水，封裝備用。使用時，將少許色漿加入預(yù)聚物中，攪拌均勻后再與擴(kuò)鏈交聯(lián)劑反應(yīng)澆注成制品。此法主要用于MOCA硫化體系，色漿中顏料含量約占10%-30%，制品中色漿的添加量一般在0.1%以下。

澆注型聚氨酯彈性體的高耐磨性能不僅能當(dāng)做普通橡膠用于抗磨損部件的制造，同時還可以在一定程度上取代傳統(tǒng)的金屬材料。良好的耐磨性，緩沖，抗沖擊性，耐疲勞，耐腐蝕，低噪音等性能是傳統(tǒng)金屬的一種補(bǔ)充。

 澆注型聚氨酯彈性體的硬度變化范圍廣（邵A20-邵D80),在高硬度情況下仍能保持良好的彈性，這是普通塑料等材料很難具備的性能。

 具有優(yōu)異的力學(xué)機(jī)械性能。普通天然膠，氯丁膠等的抗張強(qiáng)度一般都低于30Mps，但澆注型聚氨酯彈性體的抗張強(qiáng)度通常均大于40Mps,抗撕裂性能一般都比普通橡膠材料高很多。