為了進(jìn)一步提高單位面積噴漆車間的生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)線設(shè)備的投資，減少對(duì)環(huán)境的影響，廣州汽車第三工廠計(jì)劃利用SSC（小、簡(jiǎn)潔、緊湊）的概念設(shè)計(jì)實(shí)踐噴漆車間，并獲得科學(xué)創(chuàng)新獎(jiǎng)。本文結(jié)合廣州本田三廠的經(jīng)驗(yàn)，詳細(xì)闡述了SSC的概念及其應(yīng)用。熱噴涂設(shè)備往往是整車生產(chǎn)過(guò)程中投資大、能耗高、環(huán)境影響因素大的區(qū)域。正因?yàn)槿绱?，熱噴涂設(shè)備的發(fā)展呈現(xiàn)出與其他汽車生產(chǎn)領(lǐng)域不同的方向和特點(diǎn)：注重環(huán)保、節(jié)能降耗，而且成本高；各種相關(guān)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，如3C1B、干式噴漆室、熱噴涂設(shè)備等。電泵、VOC濃縮轉(zhuǎn)輪等。無(wú)論發(fā)展方向是什么，技術(shù)都是先進(jìn)的，方向是正確的，但實(shí)際上，它是非常分散的。其主要用途是將導(dǎo)電鉤懸掛在框架模下，并在框架模與導(dǎo)電鉤接觸處設(shè)置防塵罩。

熱噴涂設(shè)備

由于這些技術(shù)往往集中在突破上，僅限于細(xì)分領(lǐng)域，因此我們經(jīng)常忽略另一個(gè)問(wèn)題：如何以有效的方式整合這些技術(shù)，以獲得具有競(jìng)爭(zhēng)力的繪畫(huà)工作室？畢竟，持續(xù)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力是發(fā)展的前提。2010年以前，一個(gè)新項(xiàng)目在整個(gè)汽車噴漆行業(yè)出現(xiàn)了一個(gè)普遍現(xiàn)象。但是，對(duì)于年生產(chǎn)能力超過(guò)20萬(wàn)臺(tái)的項(xiàng)目，噴漆車間的面積一般超過(guò)3萬(wàn)平方米，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)足球場(chǎng)的面積。2011年以來(lái)，隨著廣州汽車第三工廠規(guī)劃的啟動(dòng)，一個(gè)全新的整車工廠建設(shè)理念得到了創(chuàng)造性的發(fā)展。提出：小型、簡(jiǎn)潔、緊湊緊湊（以下簡(jiǎn)稱SSC）給大型噴漆車間一次逆向思維的洗禮，并促使人們開(kāi)始思考中國(guó)汽車工業(yè)真正需要哪種噴漆車間——這一問(wèn)題回歸原點(diǎn)。但是，由于產(chǎn)值的局限性，配置自動(dòng)化靜電噴涂生產(chǎn)線對(duì)中小型木門(mén)企業(yè)而言，成本投入偏高，因而大多配置熱噴涂設(shè)備。

水性涂料具有良好的導(dǎo)電性和底阻性。使用內(nèi)部電機(jī)熱噴涂設(shè)備時(shí)存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)。采用SAMES（PPH308高速旋轉(zhuǎn)杯、GNM200控制器）外電高速旋轉(zhuǎn)杯噴涂設(shè)備，通過(guò)系統(tǒng)研究和工藝優(yōu)化，得到醉佳噴涂工藝參數(shù)。懸掛零件時(shí)，應(yīng)選擇高速涂漆速率和覆蓋角。當(dāng)靜電壓、熱噴涂設(shè)備噴槍與工件之間的距離、旋轉(zhuǎn)杯的旋轉(zhuǎn)速度、涂層的流速和粘度保持不變時(shí)，由垂直于工件表面的靜態(tài)噴槍形成的涂層的空間分布為中空環(huán)狀。一般的原則是，難噴涂的表面直接對(duì)著熱噴涂設(shè)備噴槍，吊架的長(zhǎng)度應(yīng)該是寬度的1-1.5倍。

對(duì)于一些具有垂直和內(nèi)傾角的復(fù)雜型材，應(yīng)考慮噴槍旋轉(zhuǎn)以提高涂裝效率。水性涂料的成功應(yīng)用為鋁涂層技術(shù)打開(kāi)了一扇新的大門(mén)。隨著水性涂料應(yīng)用和研發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步，水性噴涂技術(shù)將日益完善。同時(shí)，還應(yīng)注意水基涂料工藝中存在的問(wèn)題，如噴涂過(guò)程中金屬設(shè)備被水腐蝕、干燥過(guò)程中熱能損失、噴涂后廢水處理等。優(yōu)化水性涂料施工工藝是一項(xiàng)長(zhǎng)期而艱巨的任務(wù)。我希望業(yè)內(nèi)同仁共同努力，為綠色繪畫(huà)事業(yè)貢獻(xiàn)力量。通過(guò)對(duì)普通噴涂和靜電噴涂木門(mén)樣品參數(shù)的測(cè)試，得出了手工噴涂槍普通噴涂、熱噴涂設(shè)備和地面導(dǎo)電墊靜電噴涂的涂裝率。結(jié)果表明，對(duì)于木門(mén)和風(fēng)機(jī)，三種噴涂方法的噴涂率分別為61.7%、76.7%和84.5%。木門(mén)旋轉(zhuǎn)杯靜電噴涂膜厚度理論模型的工作條件為：采用“三支噴槍均布，上下同步”的生產(chǎn)方式。門(mén)后接地導(dǎo)電板熱噴涂設(shè)備可進(jìn)一步提高噴涂率，木門(mén)和門(mén)蓋的常用噴涂和靜電噴涂分別為52.7%和69.7%。手工噴槍靜電噴涂可顯著提高木門(mén)的涂裝率。

從國(guó)內(nèi)外熱噴涂設(shè)備的發(fā)展來(lái)看，木門(mén)專用噴涂設(shè)備的研究相對(duì)較少，主要集中在小部分木制品的噴涂上，相關(guān)設(shè)備的推廣應(yīng)用范圍也較小。在噴涂技術(shù)層面，對(duì)熱噴涂設(shè)備新技術(shù)的研究較多，主要集中在創(chuàng)造靜電環(huán)境的結(jié)構(gòu)上。總之，本課題的研究是為了提高涂料的利用率和自動(dòng)化、智能化的發(fā)展方向。目前已有一些研究成果，但對(duì)木門(mén)噴涂智能設(shè)備的研究還存在空白。目前，木門(mén)噴涂行業(yè)的噴涂加工設(shè)備主要集中在平面結(jié)構(gòu)的噴涂加工上。其機(jī)構(gòu)多為往復(fù)結(jié)構(gòu)。木門(mén)的油漆需要多次人工配合。在循環(huán)清洗的基礎(chǔ)上，應(yīng)增加清洗要求、檢查要求和更換噴嘴的標(biāo)準(zhǔn)。另外，對(duì)于一些復(fù)雜的木門(mén)異形結(jié)構(gòu)，很難進(jìn)行涂裝。在后期工作中，有必要通過(guò)手工維修和噴涂來(lái)改善噴涂操作。