板框式壓濾機是一種由濾框組成的濾室，在壓力作用下，利用過濾介質把固體與液體分開的設備。它采用增強聚C3H6濾板、濾框采用技術模壓而成，強度高，重量輕，耐腐蝕，耐酸堿，無毒無味，其設計合理，結構簡單，性能可靠，使用方便，維修容易，可適用于化工、石油、制藥，食品及環(huán)保等行業(yè)的固液分離工序，用途廣泛，適應性強。

化工板框壓濾機設備生產廠家

板框壓濾機產品優(yōu)點：

適用于每次過濾結束后需要拆卸濾布進行清洗的物料過濾。

增強聚C3H6濾板、濾框采用好的技術模壓而成，強度高，重量輕，耐腐蝕，耐酸堿，無毒無味。

采用液壓壓緊，較大壓緊壓力14MPa，并用電接點壓力表自動保壓。

較大過濾壓力為0.8MPa，確保形成濾餅的較佳條件，進行加壓過濾。

操作簡單，維修方便，并配有多種安全裝置，確保操作人員安全。

板框壓濾機屬于間隙操作的過濾設備，特備適用于處理粘性大、顆粒細、腐蝕性強的物料，可廣泛用于化工、燃料、冶金、制藥、食品、印染等行業(yè)及城市污水處理，使懸浮液進行固液分離的理想設備。二、 操作規(guī)程1. 進入工作現(xiàn)場、必須穿戴好勞保用品。2. 進料前仔細做好檢查工作，如濾布有無破損，活動部位有無異物卡住等。3. 檢查無誤后，壓緊壓濾板，接水盤就位。4. 開啟氣動隔膜泵進料。5. 觀察各板框出水管出水是否混濁，如出現(xiàn)混濁說明該片濾布已破損，關閉出水閥門，下次注意更換。6. 各板框出水減少時，可以停止氣動隔膜泵進料。7. 壓榨、吹風，待各板框出水量很少時，停止壓榨、吹風，排空板框內壓縮空氣，準備卸料。8. 移開接水盤，自動卸料或手動逐張卸料。9. 做好場地清潔工作，保證環(huán)境文明衛(wèi)生。10. 做好運行記錄，對設備出現(xiàn)的故障情況做好記錄備案。三、 維護說明1. 定期清洗板框和濾布，保持孔道暢通，表面整潔。2. 停機卸料后，應松開壓板。3. 拉框機構的鏈輪，鏈條等每周加油，特別是鏈輪軸每班應加油，確保運行可靠性。4. 液壓機構的液壓油油位應定期檢查，低于限位的應及時添加。5. 壓力表定期檢定。6. 空氣過濾器定期放水。7. 長期停運時，活動部位及外露部位應涂防銹油，整機用罩罩好。

板框壓濾機由廂式壓濾機濾板、液壓體系、廂式壓濾機框、濾板傳送體系和電氣設備體系等五絕大多數(shù)構成.板框壓濾機勞動者運行的大道理對比簡單,先由液壓反作用力卡緊板框組,沉積的污泥由正中間徑路,分散化到各壓濾機濾布中間.板框壓濾機的板框間滲漏的申請辦理方法對比簡單,只需相對應的增加液壓、替換壓濾機濾布也許應用滌綸刮1刀清除密封性表層的小塊物就可以了。板框壓濾機的液壓體系關鍵是送上工作壓力的,當油腔A滴油增加時活塞桿往左邊主題活動,抑止濾板使之密閉式.當油腔B滴油增加時活塞桿往右邊主題活動,濾板松掉.因為締1造縝密,液壓體系阻礙較少,只需關心平時愛惜就可以了.因為板框壓濾機在領域的應用工藝流程中為損壞的原因,普遍的液壓阻礙也有工作壓力保持不了和液壓缸推動不宜。