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浙江科森環(huán)保科技有限公司集設(shè)計(jì)、開發(fā)、制作布袋脈沖除塵器、靜電除塵器及各種除塵配件的專業(yè)廠家。擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。生產(chǎn)各種規(guī)格除塵器袋籠、除塵布袋、電暈線、卸料器、減速機(jī)、電磁閥、膜片等各種除塵器配套產(chǎn)品,并生產(chǎn)一次成型袋籠焊接設(shè)備,承接布袋除塵器、靜電除塵器以及環(huán)保設(shè)備技改工程,負(fù)責(zé)安裝調(diào)試等,本廠產(chǎn)品品種質(zhì)量均處于國(guó)內(nèi)。歡迎惠顧;
浙江科森環(huán)保----寧波車間粉塵處理廠家
根據(jù)制藥廠的粉塵特性,給制藥廠選擇除塵器一定要除塵效率好、結(jié)構(gòu)主體也要使用不銹鋼,離心風(fēng)機(jī)、不銹鋼吸塵罩、布袋式(或?yàn)V筒式)過(guò)濾器、集塵器及微電腦控制器等部件組成,采用初效 進(jìn)行過(guò)濾除塵。通常藥廠除塵設(shè)置裝備部署選用均為過(guò)濾式除塵器,利用中常見的除塵器有以下幾種。1、袋式除塵器;2、濾筒式除塵器;
控制車間可燃粉塵濃度需同時(shí)做到:在每個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)都配置吸塵裝置、吸塵口的負(fù)壓和風(fēng)量都應(yīng)滿足實(shí)際的工況需要、采用防爆型集塵主機(jī)、先進(jìn)有效的自動(dòng)清灰裝置、防靜電濾筒、及時(shí)清理堆積灰塵、安裝可燃粉塵濃度報(bào)警器等。1.使用防爆電器控制柜,避免啟動(dòng)時(shí)電弧引火。2.在除塵設(shè)備殼體上安裝泄爆板,防止粉塵爆損壞除塵設(shè)備及廠房?jī)?nèi)其他設(shè)備。3.濾筒使用防爆覆膜聚酯纖維濾筒;4.濾筒清灰原理;
在計(jì)劃除塵體系時(shí)要細(xì)致以下幾點(diǎn):1、除塵體系的排風(fēng)點(diǎn)不宜過(guò)多,以利各支管間阻力均衡,如排點(diǎn)過(guò)多,可用大斷面聚集管毗連各支管。聚集管流速不宜凌駕3m/s。2、為了防備粉塵在風(fēng)管內(nèi)沉積,除塵體系風(fēng)管盡大提要垂直或傾斜敷設(shè),傾斜敷設(shè)時(shí),與程度面的夾角大于45,如必須程度敷設(shè)時(shí),需設(shè)置排除口。3、除塵體系風(fēng)道由于風(fēng)速較高,通?;厥?qǐng)A形風(fēng)道,并且直徑較小。但是,為了防備風(fēng)道堵塞,除塵風(fēng)道的直徑不宜小于下列數(shù)據(jù);排送微小粉塵(礦物粉塵) 80mm;排送較粗粉塵(如木屑) 100mm;排送粗粉塵(如刨花) 130mm;排送木片 150mm;
每次噴吹清灰在 0.1~0.3S 左右完成,就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果??諝庖暂^高的流速進(jìn)入過(guò)濾筒,使得過(guò)濾筒內(nèi)空氣急劇膨脹,引起一次沖擊振動(dòng),使附著在濾筒外表面的粉塵被抖落,濾料表面吸附的灰塵在氣流作用下抖落至集塵箱中。脈沖噴吹氣壓為 0.4~0.6MPa,且運(yùn)行中須保持恒定不變的供氣量。
浙江科森環(huán)保----寧波工廠粉塵處理凈化公司
目前金屬焊接和切割已經(jīng)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的工藝手段,而隨之產(chǎn)生的大量塵和有毒氣體又時(shí)刻危害著勞動(dòng)者的身心健康本文主要針對(duì)鉚焊車間除塵設(shè)備的選型進(jìn)行研究,尋找適合車間現(xiàn)狀的空氣凈化解決方案。
濾筒除塵器的事情原理:風(fēng)機(jī)開啟后,含塵氛圍從塵源經(jīng)過(guò)除塵罩、風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,因氣流忽然擴(kuò)張,流速驀地低落,大粒經(jīng)粉末在其自重的作用下從含塵氛圍中分散而沈降至盛灰抽屜中,別的塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用被滯留于濾芯外壁,凈化后的氛圍經(jīng)風(fēng)機(jī)由出口排擠。
袋式除塵器不宜凈化含有油霧、固結(jié)水和粉塵粘結(jié)度大的含塵氣體,以及有傷害或帶有火花的煙氣。當(dāng)含塵濃度大于10g/m3時(shí),宜增設(shè)預(yù)凈化除塵器。
浙江科森環(huán)保科技有限公司----雕刻廠粉塵處理凈化廠家;
安全穩(wěn)定的控制系統(tǒng)
任何電氣設(shè)備,強(qiáng)大的控制系統(tǒng)一定是核心保障。如今為了保證設(shè)備的穩(wěn)定性,一般選用PLC控制系統(tǒng),這種可編程控制器在邏輯控制、運(yùn)動(dòng)控制和過(guò)程控制中有很強(qiáng)的靈活性和穩(wěn)定性。
以前的設(shè)備工作時(shí)每間隔10秒給一次脈沖,脈沖工作時(shí)會(huì)發(fā)出刺耳的聲音,對(duì)操作工的聽力造成損傷。改進(jìn)后的設(shè)備脈沖錯(cuò)時(shí)工作,下班時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)脈沖工作,自動(dòng)刮板運(yùn)行,自動(dòng)收集粉塵。既節(jié)省了白天的電力,也保障了工人的健康。
金屬加工的材料特性及工藝需求會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和煙氣,是生產(chǎn)車間的主要空氣污染物來(lái)源。表1所示為不同焊接方法所產(chǎn)生的污染物,大功率的激光切割、等離子切割、火焰切割等產(chǎn)生的粉塵濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)焊煙。
空氣中彌散的污染物顆粒直徑在2~10μm范圍內(nèi)時(shí),經(jīng)過(guò)呼吸這些顆粒物只能到達(dá)人類喉嚨部位,當(dāng)顆粒物直徑在0.5~2μm之間時(shí),可到達(dá)人類呼吸系統(tǒng)的氣管部位,當(dāng)顆粒物直徑小于0.5μm時(shí)可進(jìn)入肺部。