調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)形式的選擇

一般在振動(dòng)大或噪聲大的場(chǎng)合應(yīng)選用套筒閥較為合適，如在介質(zhì)中帶有粘性或有微小顆粒時(shí)，選擇偏心旋轉(zhuǎn)閥較為合適。通常應(yīng)用較廣泛的閥有直通單座閥、直通雙座閥、角型閥、蝶閥、球閥、隔膜閥等。在選擇閥的結(jié)構(gòu)形式時(shí)，還需考慮調(diào)節(jié)介質(zhì)的工藝條件和流體特性。流閥站擔(dān)負(fù)調(diào)流調(diào)壓功能，對(duì)全線安全運(yùn)行至關(guān)重要，若因電力中斷不能進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)，可能造成輸水管道損傷，帶來(lái)重大經(jīng)濟(jì)損失，甚至造成人身傷害，因此不允許中斷供電。原則是當(dāng)信號(hào)壓力中斷時(shí)，應(yīng)保證工藝設(shè)備和生產(chǎn)的安全，即保證調(diào)節(jié)閥失去信號(hào)壓力源時(shí)閥自動(dòng)進(jìn)入安全狀態(tài)。

調(diào)流閥布置

因調(diào)流閥需定期清理和檢修，在調(diào)流閥上下游管道上分別設(shè)置檢修蝶閥，檢修期間關(guān)閉上下游蝶閥，人員通過(guò)管道設(shè)置的人孔進(jìn)入檢修

依靠閥門(mén)上安裝的浮球位置變化來(lái)感知水位變化，由于閥體特殊的水力曲線切割形狀，可以在不同水位條件下通過(guò)具有特殊水力曲線切割的閥體開(kāi)啟度變化得到一個(gè)恒定的設(shè)計(jì)流量，該閥門(mén)不依靠電力，自動(dòng)運(yùn)行、安全可靠。消費(fèi)比極高，且環(huán)保、節(jié)能、安全可靠。

調(diào)流閥應(yīng)用運(yùn)行效果

流量的調(diào)節(jié)精度可達(dá)到千分位，使管道中水體流量與泵站提水量、運(yùn)行工況相匹配。運(yùn)行過(guò)程中，通過(guò)對(duì)沿程管道、調(diào)節(jié)水池等壓力、水位、流量的監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)節(jié)各調(diào)流閥的開(kāi)度，使各控制點(diǎn)水位維持在相對(duì)穩(wěn)定和合理的區(qū)間，保證管道水體滿管連續(xù)運(yùn)行。

調(diào)流閥優(yōu)點(diǎn)

采用活塞閥調(diào)流調(diào)壓有許多優(yōu)勢(shì)?；钊y為線性調(diào)節(jié)閥，其開(kāi)度與流量呈線性關(guān)系，易于操作; 能夠?qū)崿F(xiàn)流量的精準(zhǔn)控制，并保持恒定流量運(yùn)行; 出口部位的線性收縮和出口節(jié)流部件產(chǎn)生的引導(dǎo)對(duì)撞及阻力，可產(chǎn)生消能及減壓效果;

閥門(mén)性能——流動(dòng)介質(zhì) 　　

介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)后會(huì)產(chǎn)生壓力損失（既閥門(mén)前后的壓力差），也就是閥門(mén)對(duì)介質(zhì)的流動(dòng)有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門(mén)的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設(shè)計(jì)和制造閥門(mén)時(shí)，要盡可能降低閥門(mén)對(duì)流動(dòng)介質(zhì)的阻力。

活塞閥全關(guān)時(shí)，有效阻止水流流動(dòng)，達(dá)到零泄漏，從而避免了上游壓力的傳遞。管道運(yùn)行時(shí)，只對(duì)各處活塞閥進(jìn)行運(yùn)行控制，管道沿線的電動(dòng)蝶閥全部處于開(kāi)啟狀態(tài)，不參與控制運(yùn)行，方便運(yùn)行管理。

調(diào)流閥應(yīng)用運(yùn)行原則

運(yùn)行期間，要實(shí)時(shí)觀測(cè)各處壓力觀測(cè)點(diǎn)壓力值變化情況，從而判斷管道內(nèi)水體是否處于相對(duì)穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。

可實(shí)現(xiàn)管道運(yùn)行流量調(diào)整與分水過(guò)程的平穩(wěn)過(guò)度，避免調(diào)流過(guò)程中不利工況的出現(xiàn)。便于及時(shí)處置突發(fā)事件。