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調節(jié)閥又被稱作控制閥如同字面意思就是用來調控物質的一種工業(yè)設備,下面來介紹一下它的定義和基本資料。
調節(jié)閥又名控制閥,在工業(yè)自動化過程控制領域中,通過接受調節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的終控制元件。氣源波動使輸出波動,或活動部分銹蝕,不靈活,使輸入和輸出信號不對應,產(chǎn)生跳躍式振蕩。一般由執(zhí)行機構和閥門組成。如果按行程特點,調節(jié)閥可分為直行程和角行程;按其所配執(zhí)行機構使用的動力,可以分為氣動調節(jié)閥、電動調節(jié)閥、液動調節(jié)閥三種;按其功能和特性分為線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。調節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。位號通常FV開頭。調節(jié)閥常用分類:氣動調節(jié)閥,電動調節(jié)閥,液動調節(jié)閥,自力式調節(jié)閥。
定義
在現(xiàn)代化工廠的自動控制中,調節(jié)閥起著十分重要的作用,這些工廠的生產(chǎn)取決于流動著的介質正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料,都需要某些終控制元件去完成。
安裝調節(jié)閥原則:
安全
1、防止泄漏:安裝過程中不允許閥門產(chǎn)生泄漏。有些調節(jié)閥還要按特殊要求進行設計,如用于食品工業(yè)的食品衛(wèi)生調節(jié)閥。在使用過程中,如果在填料、法蘭墊片等部位形成縫隙或小孔就可能產(chǎn)生泄漏。如果液體介質的操作條件非??量蹋ǜ邷?、高壓、介質有腐蝕性),那么損壞將越來越嚴重,泄漏越來越厲害,所以在安裝過程中填料的選擇,密封方法的選擇,壓力的降低,用密封性好的閥門,都是安裝人員考慮的要素,也是防止泄漏的基本條件。
2、安裝放空閥或排放閥,任何一個管路設計和安裝,在切斷時都會不可避免地積留高壓液體,如果積聚流體的潛在能量有很大危險性,應在調節(jié)閥的每一側安裝放空閥或排放閥,在積聚有大量高壓物料的閥門,要安裝兩個放空閥或排放閥。閥芯利用壓力平衡式結構,啟閉力小通過較小的執(zhí)行機構推力就能控制高壓差的工況。在切斷閥之間積流的大量高壓流體可能會積聚相當大的力量,如果在泄放調節(jié)閥壓力的操作中粗心大意,可能會發(fā)生嚴重的人身事故。在系統(tǒng)切斷之后,壓力還可保持一段時間,這個閥打開是降低這個壓力的安全措施,也是排放有害流體的措施。要選擇一個能夠限制流量的放空閥,可以保護操作人員,如果流體含有懸浮顆粒,容易堵塞放空閥,因此,為了安全放空,安裝在管道頂部的閥門放空處要用大尺寸的排放閥。
3、安全的管線:管線中的沙粒、水垢、金屬屑及其它雜質會損壞調節(jié)閥的表面,使其關閉不嚴。閥蓋處采用波紋管加填料雙重密封,從根本上杜絕了介質外漏的可能性。為此,在安裝調節(jié)閥之前,全部安裝管線和管件都要吹掃并徹底凈化。如果被排放的流體是危險氣體,放空管線要連接到安全地點,即使是不可燃氣體,也要用放空管導出,避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其它雜物而傷害操作人員。如果排放的流體是危險性液體,要把排放管接到安全的容器中,操作期間,閥門可能很熱,必須有預防措施,以防操作人員。在安裝螺絲連接的管件時,要防止密封劑掉在安裝管道中,一般應采用聚四氟乙稀密封帶代替密封劑;調節(jié)閥上游或下游附近的蒸汽管道應保溫。在壓力波動嚴重的管道系統(tǒng)中,使用管道緩沖器。
調節(jié)閥的聯(lián)動試驗
調節(jié)閥在安裝好后裝置開車之前必須進行聯(lián)動試驗。聯(lián)動試驗應重點注意如下幾點:
(1)調節(jié)閥聯(lián)動試驗前工藝管道必須經(jīng)過嚴格的吹掃并合格,吹掃未合格的管道嚴禁安裝調節(jié)閥,因為管道內的殘留物如焊渣、灰塵等硬質雜物會損壞閥芯與閥座密封面。
(2)蝶閥在聯(lián)動前應檢查閥的兩端不應帶試壓或封堵盲板。
(3)帶手輪機構的調節(jié)閥,手輪機構應處于“釋放'位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達到各調節(jié)閥的供氣要求。
在工業(yè)自動化儀表的安裝過程中,調節(jié)閥的安裝和投運復雜、有難度又很容易出問題。如果是攝氏度自力式調節(jié)閥,閥的出口就有攝氏度傳感器(或者溫包)通過攝氏度傳感器內介質的熱脹冷縮驅動運行組織。在整個過程中,儀表專業(yè)與管道專業(yè)應相互協(xié)調、互相支持、緊密配合,出現(xiàn)問題及時反映及時解決,嚴格按要求進行、按規(guī)程操作,只有這樣才能順利保證調節(jié)閥的安裝質量和投運質量以保證整個安裝項目的順利進行和整個工業(yè)裝置的順利投產(chǎn)。