全自動焊錫機主要是用于焊錫、焊接工位，和峰焊、回流焊不同，自動焊錫機主要通過焊錫絲模擬人工焊錫進行焊接數據線。自動焊錫機全自動化操作，只需要設定好產品對應的程序就可以。在使用自動焊錫機施焊的過程中，操作人員往往為了焊錫更加精準把烙鐵頭的位置調的很低，試圖使用烙鐵頭對焊點施力。這樣其實是錯誤的，焊錫機焊錫是靠接觸面積的熱量來加熱，并非是通過洛鐵頭來加熱。洛鐵頭對焊點施力會造成焊件損傷、嚴重者照成產品報廢。

點焊：幾乎所有的產品焊點都可以選擇點焊，是應用的一種焊錫方式。

點焊主要適用于以下幾種類型：

1、焊點分布不均勻時

2、焊點要求飽滿度高

3、焊錫點要求不一樣

4、焊點太少

點焊具有焊點合格率高，穩(wěn)定性強的優(yōu)點?？傮w來講，不論是電子芯片焊錫，還是器件焊錫，還是使用點焊的方式居多。

焊錫機選擇什么樣的方式進行焊錫也都是有講究的，我們會負責的給客戶的產品評估，再給出相應的焊錫方案，滿足客戶的需求達到高質量焊錫，讓每一臺焊錫機都發(fā)揮大作用，為客戶帶去大利益。

想要能夠提高焊接的精密度以及工作效率，是可以通過選擇焊錫機來實現(xiàn)的，而技術水平的廠家，其生產的焊錫機更加具有，在焊錫工作上，原本需要多人才能夠完成的工作，僅需一個人就可以輕松解決。在篩選焊錫機廠家的時候，我們應該從其廠家的資質出發(fā)，了解該公司是否具有雄厚的實力，并且看其產品款式以及功能，是否符合完成手動焊錫無法達到的工藝水平。

自動焊錫機調試技巧有哪些呢？

　　1、自動焊錫機調試前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

　　2、自動焊錫機焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

　　3、選用合適的焊錫，應選用焊接電子組件用的低熔點焊錫絲。

　　4、自動焊錫機焊接時間不宜過長，否則容易燙壞組件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

　　5、集成電路應zui后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐凡遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。

　　6、自動焊錫機焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。

　　7、自動焊錫機焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。