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木材烘干設(shè)備的選擇:目前社會上應(yīng)用的干燥器類型比較多,如蒸汽干燥、熱風(fēng)干燥、微波干燥、高頻干燥、真空干燥等,其實這些干燥設(shè)備都是以提供給木材干燥所需要的干燥介質(zhì)(熱量和蒸汽)為工藝特征的,但并不是所有這些干燥器買回來,簡簡單單地一安裝,就可以達(dá)到理想效果的。10、對于烘干機(jī)的驅(qū)動電機(jī)應(yīng)增設(shè)過載短路保護(hù),以防止設(shè)備意外損壞。
干燥效果要看這些設(shè)備能否提供足夠的介質(zhì)和針對木材的特性制定的合理的干燥工藝。也就是說,貴的不一定是zui好的,合理的才是zui/好的。所以,要結(jié)合企業(yè)的實際情況,選擇適合的干燥器,“合理”重要。說的再好如果設(shè)備不行也是紙上談兵。
木材干燥的含水率控制:干燥的真正意圖是解決木材的應(yīng)力問題,也就是說解決一部分變形、裂紋、彎曲、濕漲等問題,這取決于木材中的纖維素和半纖維素中游離的羥基是否固定和固定的程度。如果在烘干物料時木材烘干設(shè)備進(jìn)入大量冷空氣會減少設(shè)備內(nèi)部的熱源,從而導(dǎo)致內(nèi)部溫度降低,造成大量熱源損失。zui大限度的穩(wěn)定的方法是合理的確定紅木的干燥工藝,和合理的實施木材的干燥工藝。
木材烘干設(shè)備場地的現(xiàn)場安裝
1.劃基礎(chǔ)線,在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線,標(biāo)高線,中心標(biāo)板埋設(shè)要達(dá)到使用方便,準(zhǔn)確并考慮機(jī)座安裝后不被遮蓋?! ?
2.安裝木材烘干設(shè)備底座與拖輪 鏟平墊鐵的位置,劃出底座和拖輪的中心線。按照圖紙要求,找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置,調(diào)平放正,先把基礎(chǔ)孔灌漿,混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度時,擰緊地腳的螺栓,復(fù)查合格后,再來安裝筒體。
3.安裝木材烘干設(shè)備筒體及滾圈 先將滾圈裝在筒體上,固定時所需要的凹狀接頭要一正一反的交錯配置,并調(diào)整好墊鐵的厚度,使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙,切記不能一致,并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)?! ?
4.安裝大齒輪 安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡,把大齒輪與木材烘干設(shè)備筒體接觸表面清擦干凈,然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓,便將大齒輪裝在木材烘干設(shè)備筒體上,轉(zhuǎn)動筒體,檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動,直至校調(diào)合格?! ?
5.安裝小齒輪、減速機(jī)和電機(jī) 根據(jù)已經(jīng)裝好的木材烘干設(shè)備大齒輪,調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定的要求,然后固定小齒輪,減速機(jī)電機(jī)的位置。
6.安裝齒輪罩,讓它與齒輪的邊緣距離勻稱。
工藝特色:
1、控制系統(tǒng)
微電腦全自動控制,自動恒溫恒濕裝置,溫度可調(diào)、濕度可調(diào)。一經(jīng)設(shè)定,24小時連續(xù)干燥作業(yè),全自動運行,控溫、控濕,操作簡便。
2、升溫系統(tǒng)
采用PTC絕緣波紋加熱系統(tǒng),可快速提升干燥房的溫度,安全、、節(jié)能。
3、換熱系統(tǒng)
采用加厚內(nèi)螺紋紫銅管,親水開窗鋁翅片,quan面提升換交換能耗,散熱性能,高溫工況下,運行穩(wěn)定、安全。
在有腐蝕的環(huán)境下使用,客戶可訂制防腐處理,保障設(shè)備使用壽命更長。
4、干燥系統(tǒng)
采用國際轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī),具有能效高,耗能低,噪音小,抽濕強(qiáng)勁,性能穩(wěn)定。
蒸汽烘干機(jī)采用先進(jìn)的滾筒加抄板結(jié)構(gòu),物料進(jìn)入筒體后,在抄板的作用下,被不斷地拋散在熱氣流中,使顆粒的表面充分地與熱氣接觸,從而達(dá)到zui/佳的干燥效果,完成物料的干燥過程一。木材烘干設(shè)備和蒸汽加熱干燥的方法,被廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外最傳統(tǒng),最常見的。該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理,制作精良,產(chǎn)量高,能耗低,運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。該機(jī)也可應(yīng)用用于復(fù)混肥生產(chǎn),烘干一定濕度和粒度肥料,同時也可用于其他物料烘干,該機(jī)揚料板分布及角度設(shè)計合理,,因而熱能利用率高,干燥均勻,清理物料次數(shù)少,適用維修方便等特點。