銑床怎樣選擇立銑刀

1.根據(jù)加工精度選擇不同球頭精度的立銑刀。立銑刀的圓弧精度通常為10微米，但也有5微米的精度立銑刀，可選擇用于較高的精度加工。

2.根據(jù)加工工件的輪廓選擇端銑刀頸部的輪廓。立銑刀可分為標準型、長頸型和錐頸型，可根據(jù)工件的加工深度和形狀進行選擇。長頸型和尖頸型可采用深基坑開挖，選擇兩種類型時應考慮干涉角。同時，與長頸式相比，錐頸式立銑刀具有更高的剛度，可以改善切削條件，獲得更好的加工精度。因此，應盡可能選擇錐頸式立銑刀。

做好龍門銑床的日常防腐工作。

1.潤滑:龍門銑床的每個油孔清洗干凈并加注潤滑油后，每個導軌面、滑動面和每個螺桿都加注潤滑油，并定期檢查油箱和傳動機構的油位，并加注到提升位置；

2.清潔:拆卸和清潔龍門銑床各部件的毛氈墊，擦拭所有滑動面和導軌面、升降絲桿、擦拭工作臺和橫梁、擦拭進給傳動機構和刀架；

3.調(diào)整:檢查并調(diào)整龍門銑床的皮帶、壓板和鑲塊的松緊度。檢查并調(diào)整滑塊和螺桿的關閉順序。

4.擰緊:檢查并擰緊壓板和插入螺釘，檢查并擰緊滑塊固定螺釘、進給傳動機構、手輪、工作臺支撐螺釘、叉頭螺釘，并定期檢查并擰緊其他松動的螺釘。

5.防腐:去除生銹部分，保護涂漆表面，避免碰撞。停止使用，并保留龍門銑床導軌面、滑動螺桿手輪及其他易生銹的部位進行涂油防腐。

在數(shù)控機床上，為保證自動化工作的可靠性，采用了大量檢測運動位置的行程開關機床。經(jīng)過長期運行，運動部件的運動特性發(fā)生變化，行程開關壓合裝置的可靠性及行程開關本身品質特性的改變，對整機性能產(chǎn)生較大影響。一般要適時檢查和更換行程開關，可消除因此類開關不良對機床的影響。