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鍍鋅圓管鋼管表面質(zhì)量的控制：鋼管外表面質(zhì)量檢查一般采用目測(cè)，而內(nèi)表面除目測(cè)外，還可利用反射棱鏡進(jìn)行檢査和各種無損探傷（超聲波、漏磁、渦流、磁粉和射線探傷等）。

無損檢測(cè)探傷即在不損壞鋼管的情況下，直接檢查其內(nèi)部和外部表面缺陷。近年來隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的普及應(yīng)用無損探傷法有了很大的發(fā)展，它已成為鋼管生產(chǎn)不可缺少的精整工序。

鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長(zhǎng)的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽，槽體長(zhǎng)而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲，槽設(shè)備較為復(fù)雜。

槽體由上、下兩部分組成，上部為鍍槽，下部為溶液循環(huán)儲(chǔ)存槽，形成一個(gè)上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運(yùn)行的通道，槽底有兩個(gè)通孔與下部的儲(chǔ)存槽相通，并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動(dòng)態(tài)性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動(dòng)態(tài)性的。

鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。

鍍鋅管的生產(chǎn)工藝：黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→內(nèi)外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗(yàn)、修整→打字標(biāo)識(shí)→包裝入庫(kù)、運(yùn)輸。